Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перфорация скважин

Выбор способа перфорации скважин определяется с учётом конструкции скважины, геологии пласта, условий бурения, сопутствующих побочных эффектов и некоторых других факторов. При этом определяется плотность прострела, необходимый тип перфоратора, а также технология последующих работ. Выбранный метод перфорации сначала испытывается на стендах в условиях, приближённых к настоящим.

На сегодня есть несколько способов перфорации скважин, такие как:

  • Торпедная перфорация;
  • Пулевая перфорация;
  • Кумулятивная перфорация;
  • Пескоструйная перфорация;

Основные преимущества и недостатки данного вида конструкций

Популярность цементных изделий обусловлена целым рядом факторов, каковые и стали обстоятельством для того чтобы широкого применения в самых разных сферах:

  • Универсальность — различные размеры цементных колец для колодцев разрешают подобрать хороший вариант для решения любой задачи – будь то колодец громадной глубины, важный канализационный коллектор либо шахта в земле.
  • Цена – цена цементного кольца для колодца значительно ниже любого другого варианта, этому решению попросту нет аналогов.
  • Материал изготовления – отличный бетон марки М200, который владеет высочайшей долговечностью и будет помогать вам десятилетиями.
  • Армировочный пояс в кольца придает ему наибольшие показатели прочности – колодец устойчив к деформационному действию грунта и превосходно переносит перепады температур.
  • Цементные кольца применимы для всех типов грунта, они устойчивы к самым разнообразным негативным действиям и одинаково хорошо помогают фактически в произвольных условиях.
  • Еще один серьёзный аспект – инертность бетона, что гарантирует отсутствие какого-либо действия на уровень качества воды в источнике. Это выгодно отличает его от большинства материалов.
  • Поверхность колодца достаточно прочная, ее комфортно чистить, что содействует поддержанию водозабора в оптимальном состоянии.
  • Торцы колец для колодцев оборудованы особой системой пазов (так именуемые замки), что разрешает конструкции весьма прочно и надежно соединяться без каких-либо усилий с вашей стороны. Подобная система существенно упрощает монтажные работы.

Имеется у аналогичных изделий и кое-какие недостатки.

Стоит подчернуть, что их мало, но для полноты картины все же нужно затронуть:

  • Громадный вес каждого элемента, как мы знаем, размеры цементного кольца для колодца достаточно внушительны, а материал изготовления тяжелый. Такие детали весят как минимум 250 килограммов, а время от времени кроме того полтонны либо тонну.
  • Ввиду громадной массы независимый монтаж неосуществим. Вам как минимум пригодится пара ассистентов либо использование спецтехники – кранов либо подъемников. Возможно заявить, что это одно из самых громадных неудобств.
  • Диаметр цементных колец для колодцев вкупе с его массой формирует затруднения кроме этого при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке. Исходя из этого цена перевозки кроме этого достаточно велика.
Читайте так же:
Цементный раствор для крыльца

Виды колец и их размеры

Диаметр кольца

Диаметр кольца

Помимо типов колодцев, есть еще и виды бетонных колец. Например, самые распространенные, это стандартные железобетонные кольца, которые идеально подходят под монтажа систем коммуникаций, хорошо подходят для дренажных колодцев, канализационных, сетевых, водопроводных и газопроводных колодцев. У них размеры стандартные и колеблются от 70 до 120 см в диаметре, в зависимости от диаметра самого колодца.

Вспомогательные кольца – этот вариант заказывается отдельно под свой точный размер. Необходимы такие кольца, когда диаметр колодца не подходит под стандартные размеры.

Стеновые кольца — именно из них чаще всего происходит формирование горловины любого колодца.

Кроме того, есть еще кольца:

  • с замком,
  • сборные,
  • с днищем,
  • с плитой перекрытия.

Важно! Для того чтобы кольца не смещались после установки, на них заранее установлены специальные пазы, которые не допускают момент смещения.

Часто задаваемые вопросы

На всю предлагаемую нами продукцию распространяется гарантия качества. Информацию о гарантийных сроках вы можете получить у нашего менеджера. При обнаружении заводского брака мы без доплаты заменим бетонные кольца на новые. При изменении планов в течение трех дней с момента покупки вы можете вернуть товар на склад с возвратом денег. Получить подробную информацию о предоставляемых нами гарантиях вы можете на этой странице.

Наша компания изготавливает ЖБИ и ЖБК по чертежам, предоставленным заказчиком, в полном соответствии с требованиями нормативной документации. Подробную информацию об этой услуги вам предоставит менеджер.

При производстве ЖБИ, предназначенных для эксплуатации в условиях сырого и холодного климата, применяются бетоны соответствующего состава, а также проводятся дополнительные мероприятия по защите ЖБИ и ЖБК от влаги. При соблюдении условий эксплуатации наших изделий их срок службы составит не менее 50-70 лет.

Читайте так же:
Сколько можно хранить цемент зимой

Продукцию на объект заказчика мы доставляем транспортом из собственного автопарка, что позволяет нам гарантировать выполнение договорных сроков доставки и учитывать пожелания заказчика. Основные условия доставки изложены на этой странице. Обсудить индивидуальные пожелания вы можете, связавшись с нашим менеджером.

Да, компания «Монолит-ЖБИ» работает и с физическими, и с юридическими лицами. С видами оплаты для физических и юридических лиц вы можете ознакомиться на этой странице.

Фото колец для колодцев

  • Кольца для колодцев
  • Кольца для колодцев
  • Кольца для колодцев
  • Кольца для колодцев
    Полезная информация
  • Расчет ж/б колец на колодец
  • Устройство септика из ЖБ колец
  • Монтаж колодцев из железобетонных колец
  • Сравнение полимерных и ЖБИ колец для колодца
  • Отличия футерованных ЖБ колец от обычных?
  • Погреб из бетонных колец

Вся выпускаемая продукция производится согласно ГОСТу 8020-90 и имеет стандартную маркировку колец:

  • КВГ — для водо- и газопроводного колодца;
  • КЛК — для ливневой системы и водостока;
  • КО — опорное;
  • КС — стеновое;
  • КФК — дренажное и коллекторное.

Дополненные (доукомплектованные) элементы имеют в аббревиатуре букву Д: КСД — кольцо стеновое дополненное (с дном).

Кроме того, маркировка изделий содержит числовые обозначения. Например,

Таблица: параметры железобетонных колец

Параметры, которые имеют кольца ЖБИ, тоже стандартны и определяются табличными значениями.

ОбозначениеВысота, ммДиаметр наружный/внутренний, ммТолщина стенок, ммМасса, кгОбъем бетона, м³
К-10-54901160/1000803500,14
К-10-109901160/1000806800,27
К-12-54901410/1250804200,17
К-12-109901410/1250808200,33
К-15-54901680/1500905500,22
К-15-109901680/15009011000,44
К-20-54902200/20001008200,33
К-7-1,5145840/70070600,024
К-7-5495840/700702100,084
К-7-10990840/700704200,17
Читайте так же:
Что такое водопотребность цемента

Все изделия по ГОСТу имеют параметры, находящиеся в пределах:

  • наружный и внутренний размеры — 84-220 мм, 70-200 мм;
  • толщина стенок — 70, 80, 90, 100 мм;
  • высота — 290, 590, 890 мм;
  • вес бетонного кольца — 130-600 кг, 550-1470 кг;
  • объем ЖБ, затраченного на изготовление 1 элемента, — 0,05-0,59 м³.

Также выпускаются по ГОСТу:

  • Плиты днища (низа).
ОбозначениеДиаметр, ммТолщина, ммВес, кгОбъем бетона, м³
ПН-7840100900,12
ПН-1015001004500,18
ПН-1520001209500,38
ПН-20250012014800,59
ПН-25300014024500,98
  • Опорные элементы.
ОбозначениеДиаметр наружный/внутренний, ммТолщина, ммМасса, кгОбъем бетона, м³
К1840/7001801300,053
КО1900/600100840,045
КО4840/58040400,02
КО6840/58070500,02
  • Заготовки с крышками.
ОбозначениеДиаметр наружный/внутренний, ммВысота стенок, ммТолщина стенок, ммВес, кгОбъем бетона, м³
ПК-101160/1000890807800,36
ПК-151680/15208908014000,61

Кроме стандартных встречаются нетиповые кольца железобетонные, изготовленные на заказ. Они отличаются индивидуальными размерами.

Преимущества и недостатки бетонных колец

Как было ранее замечено, к первому преимуществу относится повышенная герметичность колец, что, в свою очередь, ведет к еще одному плюсу — экологичности. Она достигается процессом гидроизоляции стенок колец. Легкость в проведении процесса гидроизоляции также является плюсом. Вследствие этого можно точно быть уверенным, что при использовании какой-либо химии она не попадет в окружающую среду.

Как известно, форма кольца (круга) является наиболее прочной в природе. Поэтому бетонные кольца обладают высокой устойчивостью к сжимающим нагрузкам. Формы кольца очень сложно добиться с помощью кирпичной кладки. Да и по времени этот процесс займет куда больше времени, чем укладка колец.

минус бетонного кольца - воздействие грунтовых вод

Долговечность — один из минусов бетонного кольца, хотя лет на 30 его хватит.

Читайте так же:
Холдинг белорусская цементная компания

Кольца сделаны из бетона, что повышает долговечность. Монтаж колец происходит легко и, хотя при этом используется кран, затраты легко отбиваются отсутствием дорогостоящего сервисного обслуживания.

Плюсов у бетонных колец еще много: начиная от обеспечения простого доступа к инженерным системам и ее ключевым узлам, заканчивая приемлемой ценой.

Недостатки у бетонных колец тоже, конечно, есть, но их в разы меньше чем достоинств. К ним можно отнести их вес. Так, масса бетонного кольца диаметром 1 м и высотой в 0,7 м равна 800 кг, и по этой причине вручную кольца не установить. Да и катать кольца по территории участка строго запрещается по причине возможного появления на нем трещин, приносящих ущерб качеству изделия.

Технология производства колодезного кольца на оборудовании ЗАВОДА EUROMIX

Основным достоинством предлагаемой нами технологии является простота производственных операций, которые позволяют получить колодезные кольца с идеальной лицевой поверхностью.

Для организации производства необходимо следующее оборудование: бетоносмеситель серии EUROMIX 600, виброформа для производства колодезных колец, подъемное устройство , оборудованное электрическим или ручным приводом подъемного механизма. Так же при производстве используется готовый армированный каркас (может изготавливаться самостоятельно). Для производства потребуется ровная площадка, на которой будут формоваться, и выстаиваться готовые изделия.

Пример организации цеха для производства колодезных колец

Порядок работы на виброформе для производства колодезных колец

Приготовленную бетонную смесь загружают лопатами между внешним и внутренним формообразующим цилиндром. Затем производится виброуплотнение (продолжительность 1-3 минуты), после чего установка снимается подъемным устройством и переносится на ровную поверхность для последующей загрузки.

  • портланд-цемент, марки не ниже 450/500, бездобавочный;
  • пластификатор;
  • песок;
  • щебень твердых нерудных пород фракции до 10 мм.
  • цемент — 500 кг;
  • щебень с песком (2:1) — 1 м³;
  • пластификатор — 2,5-3,5 кг.

Внимание. При необходимости повысить прочность на 10 кг/см², увеличив содержание цемента в смеси на 10-15% .

Составы растворов для изделия
Бетоны на песке и щебне

№ п/пНаименование компонентовКол-во компонентовПлотность бетона, кг/м³Марка бетона и полнотелого камня, кг/м³Марка пустотелого камня, кг/м³
1Цемент, кг
Песок кварц м³ (кг)
Вода, л.
240
1,15 (1950)
90. 130
220013080
2Цемент, кг
Песок кварц, м³ (кг)
Щебень, м³ (кг)
Вода, л
200
0,54 (920)
0,65 (980)
90. 130
210015090
3Цемент, кг
Отсев, м³ (кг)
Щебень, м³ (кг)
Вода, л
200
0,3 (450)
0,8 (1200)
90. 130
190013075
4Цемент, кг
Отсев, м³ (кг)
Вода, л
200
1,1 (1650)
90. 130
19008550
5Цемент, кг
Песок кварц, м³ (кг)
Щебень гранитный, м³ (кг)
Вода, л
200
0,54 (920)
0,65 (1100)
90. 130
2300170100
Читайте так же:
Цементное молоко с пва

Сертификат качества на кольца колодезные железобетонные
Качественные показатели

№ п/пНаименование показателейЕд. изм.По требованиям ГОСТ 66701-84Фактически
1Класс бетона (марочность) изделий по прочности на сжатиекг/см²В15 М200В20 М300
2Класс бетона по морозостойкостиF50F100
3Водопоглощение%4
4АрмированиеСетка Вр-1 d 4-5 шаг 200Сетка Вр-1 d 4-5 шаг 200
5Отклонение геометрических параметров: длина, ширина, толщинамм±5±5

Примечание:
На поверхности изделий допускаются:
— раковины диаметром менее 10мм и глубиной менее 5 мм;
— местные наплывы и впадины высотой и глубиной менее 5 мм;
— сколы бетона глубиной менее 8 мм и общей длиной менее 200 мм;
— усадочные и другие поверхностные технологические трещины, ширина которых не должна превышать 0,1 мм.

Заключение ОТК: Требованиям ГОСТ 66701-84 удовлетворяет.

Армировка колодезного кольца

Если при производстве колодезного кольца вы не имеете возможность использовать готовые армировочные сетки, то вы можете изготовить их сами (по требованиям ГОСТ 66701-84).


Алешин Ярослав
+7 962 278-08-28
ya.aleshin@formbeton.ru

Бетонные заводы EUROMIX CROCUS (КРОКУС)

Мартин Алексей
+7 906 539-01-36
a.martin@euromix.biz
Skype: a.martin_tzso

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector