Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич своими руками

Кирпич своими руками.

Естественно, материалом для производства кирпича своими руками является глина. Вариантов добыть глину существует множество, главное найти ее в достаточном количестве. Можно попробовать посетить карьеры в округе, или же она может оказаться прямо на вашем участке. Но, стоит учесть состав и качество глины, не каждый вид и тип глины подойдет – советуем вам проверить подходит ли она по качеству и какова её жирность.

Кирпич своими руками

Для определения жирности глины существует несколько способов, с ними можно ознакомиться ниже.

Берём немного глины, примерно с пол-литра. Постепенно начинаем заливать и вмешивать воду в глину. Продолжаем до тех пор, пока глина не возьмет в себя воду и не начнет липнуть к рукам. Далее требуется придать массе форму шарика (3-4 см в диаметре) и лепёшки (размер около 10 см.), оставить сушиться на несколько дней.

По истечению двух или трех дней, необходимо осмотреть фигурки. Наличие трещин говорит о том, что необходимо добавить в глину песка, т.к. она слишком жирная. При отсутствии трещин необходимо провести проверку на прочность. Для этого нужно скинуть шарик с высоты около метра. Если шарик разлетится на кусочки, значит глина тощая и не подходит для производства кирпича. К имеющемуся сырью следует добавить глину с большей жирностью. Если же Шарик останется невредим, тогда, можно начать производство кирпича.

Следует помнить, что подмешивать глину или песок необходимо маленькими порциями, и контролировать качество сырья после каждого замеса. Это позволит найти оптимальную пропорцию и избежать ошибок.

Что входит в состав оборудования

Самым большим заблуждением в вопросе самостоятельного производства кирпича являются мысли о необходимости крупногабаритного и высокотехнологичного оборудования. На самом деле данный процесс не требует даже использования больших объемов электроэнергии, а также постоянного наличия воды и системы канализации.

оборудование для производства кирпича из глины

Местом для налаживания своего производства может служить гараж, подвальные помещения и даже небольшие площадки своего строительного участка, находящиеся под открытым небом. Минимальные требования к оборудованию и физическим затратам, а также дешевизна сырья значительно повлияют на себестоимость получаемого материала.

Оборудование для производства кирпича из глины включает следующие составляющие:

  • смеситель для смешивания и приготовления глиняной массы;
  • устройство для нарезки полосы, получаемой после смешивания глины;
  • устройство для нарезки кирпича из полученных полос;
  • печь для обжига полученных заготовок;
  • сушилка;
  • средства транспортировки кирпича (тележки).

Методика самостоятельного изготовления кирпича

Шаг первый. Подготовка материалов

Понятно, что для того, чтобы сделать кирпич из глины своими руками в первую очередь необходима непосредственно глина, и от того, насколько правильно она будет подобрана, во многом зависит качество будущего строительного материала.

Читайте так же:
Смесь для реставрации кирпича

Причем если говорить о заготовке глины, то ее можно купить в строительном магазине, либо же заготовить самостоятельно, тем более что она в больших объемах залегает практически повсеместно (под верхним плодородным слоем).

На что обратить внимание при заготовке глины для кирпича.

Первое – это чистота исходного сырья. Так, для получения качественного продукта, глина должна быть абсолютно чистой, то есть не включать в себя плодородный слой грунта, камней, и меловых отложений.

Второй фактор – это так называемая жирность глины, которая в природе бывает от чрезмерно жирной до излишне тощей. Тогда как для производства кирпича глина должна быть средней жирности. Проверить же сырье для изготовления кирпича по данному критерию в домашних условиях возможно лишь опытным путем.

Для этих целей берется небольшой объем глины и тщательно вымешивается с водой (до тех пор, пока материал не станет эластичным, и из него можно будет лепить). Затем, из подготовленной глины делается две заготовки: шарик с диаметром до 50мм и диск толщиной 10мм и диаметром 100мм, после чего образцы отправляются на просушку в течение 3 дней в сухом затененном месте.

Тест опытных образцов осуществляется после их полного просыхания и сводится к следующему:

  • По диску визуально определяют степень растрескивания и если трещин очень много, то глина считается жирной и требует последующего «обезжиривания» путем добавления в ее состав просеянного речного песка. Также, для дополнительного армирования, в материал можно ввести шелуху или мелкие опилки (с диаметром фракции до 5мм).
  • По шарику опытным путем определяют механическую прочность, для чего его попросту сбрасывают с высоты 1 метра на твердую поверхность, и если шарик не разобьётся, то раствор идеально подходит, в противном случае глина считается тощей и требует дополнительного введения в свой состав более жирных компонентов или пластификаторов.

Третьим показателем глины является ее пластичность. Ведь с пластичным материалом работать гораздо проще (хорошо лепится, держит заданную форму, не прилипает к рукам). Кстати при необходимости пластичность глины для производства кирпича можно несколько повысить. Для чего можно выдержать материал на морозе (доступно в зимнее время), либо же вымочить в герметичной емкости в течение 3 суток, накрыв весь состав полиэтиленовой пленкой.

Проверить достаточно ли пластична глина для производства кирпича, можно следующим способом: скатать из размоченной глины «змейку» и обвить ею любой цилиндрический предмет (бутылку, банку и т.п.), при этом на растворе не должно образовываться трещин, а также состав должен удерживать изначально заданную форму.

Читайте так же:
Чем заполнить швы под кирпич

Приступать к производству кирпича можно лишь добившись получения оптимального состава, в соответствии с вышеприведенными критериями.

Шаг второй. Изготовление форм

Понятно, что для получения кирпичей с одинаковыми габаритными размерами, не обойтись без форм, которые могут быть изготовлены из деревянных или металлических элементов. Причем для удобства кладки и для возможности комбинирования самодельного кирпича с заводским, желательно придерживаться существующих стандартов (на выходе должен получиться кирпич с размерами Д/Ш/В 250/120/65мм). Причем, при сооружении форм следует помнить и о возможности усадки глины в процессе сушки, ввиду чего базовые размеры внутренних поверхностей должны составлять +10мм по каждой из сторон.

Чаще всего, формы для кирпича делаются в виде рамок (без днища) и попросту укладываются на ровное основание. Очень важно, чтобы внутренние поверхности форм были ровными и гладкими, что позволит заготовкам легко изыматься для последующей обработки. При необходимости сооружения днища, его можно изготовить из любого листового материала (фанера, ОСБ плита, металлический лист).

Методика сооружения форм для кирпича схожа с изготовлением форм для садовых дорожек.

Для удобства изготовления кирпича, формы очень часто делают разборными.

Шаг третий. Приготовление раствора

Когда идеальный состав глины подобран и определены все пропорции, можно приступать к заготовке раствора для кирпича. Для чего поступают следующим образом:

  1. Подготавливается чистая емкость (корыто, бочка и т.п.);
  2. Глина тщательно измельчается, очищается от посторонних включений (камни, мусор, трава) и укладывается в емкость;
  3. Маленькими порциями в глину добавляется вода, и вся смесь постоянно помешивается до тех пор, пока глина не растворится (масса должна напоминать густую сметану);
  4. Смесь накрывается полиэтиленом на 3 дня для придания глине пластичности;
  5. По истечении срока вылеживания, в состав добавляются все необходимые ингредиенты (в соответствии с вышеприведенными критериями) и раствор тщательно смешивается еще раз.

Шаг четвертый. Формовка кирпича

Предполагает получение кирпича-сырца, который впоследствии направляется на просушку. Тогда как сам процесс формовки сводится к следующему:

  1. Форма подготавливается для заполнения раствором, для чего на ее днище укладываются тонким слоем мелкие опилки, а стенки просыпаются цементом либо любым другим сыпучим материалом (мел, пыль и т.п.). Это позволит исключить прилипание кирпичного раствора к стенкам формы.
  2. Далее подготовленный состав укладывают в формы, и излишки раствора снимают любым ровным предметом (широким шпателем, рейкой и т.п.).
  3. Производят утрамбовку раствора, для того, чтобы он полностью заполнил все уголки и пустоты форм, для чего допускается делать встряску всей формы или утрамбовывать раствор путем перфорирования любым тонким предметом (проволока, спица и т.п.).
  4. При необходимости добавляют недостающий раствор и вновь разравнивают верхнюю часть форм для придания кирпичам ровных граней;
  5. Оставляют сырье в формах на три часа для предварительного схвачивания, после чего его отправляют на просушку.
Читайте так же:
Сочетание цвета кирпича при строительстве

Шаг пятый. Просушка

Учитывая большой объем кирпича и вероятность неравномерного просыхания его тела, к процессу его просушки следует подходить очень щепетильно и отдавать предпочтение медленной равномерной сушке. Так как в противном случае в кирпичах могут образовываться разрывы и трещины.

В целом же технологию сушки можно произвести по следующему алгоритму:

  • Блоки выкладывают в сухом затемненном месте (идеально в закрытом сарае) на 2 суток;
  • После рекомендуется уложить блоки на деревянный настил под навес и окончательно просушивать кирпич в течение 1 – 3 недель.
  • Особое внимание следует уделить распределению просушиваемого кирпича в зоне сушки. Специалисты рекомендуют укладывать кирпичи друг на друга в 6 – 8 рядов, обеспечивая просвет между каждым из блоков.
  • Процесс сушки считается завершенным, если при изломе на кирпиче не имеется затемненных участков – признак наличия влаги.
  • Однако следует отметить, что высушенный подобным образом кирпич пригоден лишь для тех мест, в которых исключается попадание влаги (внутренние перегородки, внутренние участки стен и т.п.). Тогда как для получения полноценного строительного кирпича требуется еще одна операция – обжиг.

Финальный этап. Обжиг кирпича

Как обжечь кирпич из глины правильно

Обжиг кирпича

Основные правила обжига:

  • Температура обжига должна составлять 850 — 1000⁰С, а сам процесс длиться 48 часов;
  • Выходить на температуру обжига следует очень плавно, минимизируя риск разрывов кирпича при существенных воздействиях больших температур;
  • Определить температуру лучше всего при помощи пирометра;
  • Охлаждение также требует плавности и заключается в том, что печь замуровывается и прекращается подача топлива, остывание должно происходить не менее суток.

В качестве печи для обжига кирпича можно использовать металлическую бочку (200 л), которую устанавливают на ножках и монтируют над ямой глубиной до полуметра. В днище бочки делают перфорацию, а торцы между ямой и бочкой закрывают кирпичом.

Внутрь бочки рядами с просветом укладываются высушенные блоки, а непосредственно в яме разводится костер при помощи дров или угля.

Бочка накрывается металлическим листом, и процесс поддержания огня производится на протяжении 20 часов.

Подбрасывание топлива прекращается и бочка остывает без внешних воздействий.

Формы для изготовления кирпича

Предприниматель может использовать формы, сделанные вручную из досок. Но в промышленных объемах производства такой подход не является допустимым.

Читайте так же:
Что теплее кирпич или утеплитель

Для изготовления максимально ровного кирпича используется специальная пресс-форма. Этот станок для изготовления кирпича позволяет достичь максимально плотной структуры без каких-либо пор внутри. Механизированная пресс-форма может создавать достаточно большое давление. Стандартный пресс для изготовления кирпича действует с усилием от 20 тонн, одновременно создавая 10 и более кирпичей. Даже самое тщательное производство из форм, сделанных своими руками, не сравнится с механизированным способом формирования блоков.

технология производства керамической плиткиСовременная технология производства керамической плитки позволяет получать качественный продукт за короткое время.

Хотите открыть автомойку, но не знаете с чего начать? Подробная информация об оснащении автомобильных моек представлена здесь.

Как осуществляется шиномонтаж? Какие инструменты используются? Подробнее на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-avtomobilnoj-sfery/oborudovanie-dlya-shinomontazha/.

Технология производства глиняных кирпичей без обжига и с обжигом

Обжиговая технология

Сначала материал на несколько дней заливается водой.

В первую очередь готовится сам материал. Добытое в карьере сырье (глина) помещается в бетонную яму и заливается водой на четыре дня. После отмачивания выполняется процесс обработки массы: удаление грубых частиц и камней, перетирания гребнями до состояния мелкого гравия. Когда сырье пройдет первичную обработку его можно отправлять на следующий этап — помещение в прессовочный аппарат для распределения по специальным поддонам, которые помещаются в сушильную камеру. Отработанный водяной пар равномерно циркулирует, что позволяет высохнуть изделию. Финальный штрих — обжиг в печи с температурой 1000 градусов и отстой готовой продукции. Товар можно пускать в эксплуатацию.

Во время сушки безобжигового кирпича стоит учесть его влагопоглащаемость, сушить в помещениях с хорошей вентиляцией на стеллажах, куда не проникают солнечные лучи.

Технология без обжига

На первом этапе работы происходит изготовление формы по стандартным размерам 250×120×65 мм. Материалом для формы могут послужить доски и фанера. Главное, конструкция должна иметь съемную крышку. На втором этапе происходит помещение сырья в форму. Для этого его смачивают водой и присыпают просеянным цементом. Это необходимо для хорошего отставания от заготовки. Помещают смесь в конструкцию и равномерно распределяют, убрав лишнее. Во время формирования изделия уходит влага и кирпич потеряет 15% объема, это нужно учесть перед изготовлением формы. Извлеченные заготовки располагают под навесом на одну-две недели. После сушки можно использовать кирпич из глины без обжига для постройки сарая или хозяйственной постройки.

Оптимальный состав глины для изготовления кирпичей

В глине не должно быть каменистых включений с размером выше 3–4 мм, их наличие можно определить отмучиванием глины в воде или просеиванием подсушенной глины. Самым вредным и нежелательным включением является известняк. Чтобы определить присутствует ли он в глине, на остаток, образовавшийся после отмучивания или просеивания, капают 10 % раствором соляной кислоты. Кислота вступит в реакцию с известняком и начнет его растворять.

Читайте так же:
Чем можно обрезать кирпич

Глину, в состав которой входит известняк, нельзя применять для производства кирпичей, потому что во время обжига он превратится в известь, а она в свою очередь при воздействии влаги будет расти в объеме и разрушать кирпич.

Стоимость готовых изделий напрямую зависит о качества используемой глины при изготовлении кирпича. О том, какие еще факторы влияют на ценообразование кирпича узнаете из статьи Из чего формируется цена на кирпич?

Состав глины для производства кирпича и ее характеристики

Характеристики красного кирпича.

Для проверки глины на пригодность для производственного процесса можно использовать еще один способ. Он предполагает процесс просушки, растирание в порошок, который предстоит поместить в прозрачный сосуд. Глину нужно залить водой и перемешать. Допустимо залить ее и оставить на несколько дней, чтобы она при перемешивании оказалась во взвешенном состоянии. Для того чтобы получить ее полное растворение, смесь нужно время от времени перемешивать. При переходе глины в момент перемешивания во взвешенное состояние нужно позволить ей отстояться до момента, пока вода не станет прозрачной. В нижней части сосуда окажется песок, выше глина, тогда как над ней может быть слой других примесей.

По объему вышедшего в осадок песка можно определить пригодность глины для дальнейшего производственного процесса. Если в глине объем песка превышает 30%, то она считается тощей и является шероховатой на ощупь. Сформированный из нее шарик разрушится при падении. Средние глины имеют в составе от 10 до 30% песка, они шероховаты, а шарик при падении сплющивается. В жирных глинах песка 12% или меньше, они мягкие и пластичные. Для того чтобы глина оказалась пригодна для изготовления красного кирпича, в ее составе должен содержаться песок в количестве 12-15%, но не более 20-30%.

Глина, которую предполагается использовать для изготовления кирпича, не должна иметь включений в виде камней, веток, а также известковых и меловых вкраплений по той причине, что они усложняют переработку глины и повышают количество брака в момент сушки и обжига.

Перед изготовлением следует определиться с тем, имеете ли вы достаточно навыков для проведения работ. Важно и то, будет ли производство оправдано в вопросах цены и трудовых затрат.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector