Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Процесс изготовления станка для блоков своими руками

Процесс изготовления станка для блоков своими руками

Частное строительство не обходится без использования такого материала как блоки. Они бывают кирпичные или отлитые из ячеистого бетона (основной материал для раствора). По назначению делятся на фундаментные, стеновые и теплоизолирующие. Могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Популярные виды строительных блоков:

  • шлакоблок;
  • пеноблок;
  • керамзитоблок;
  • газобетонные, арболитовые и газосиликатные.

Перечисленные виды можно изготовить на станке для блоков своими руками.

Собственноручное изготовление блочных строительных материалов

Явным подтверждением этого является изготовленный своими руками станок для блоков. Он понадобится любителям, которые могут сами построить сарай, баню, гараж, и даже жилой дом, из своих пеноблоков, газоблоков, керамоблоков, шлакоблоков, опилково-бетонных (арболитовых) и других блоков с разными наполнителями. Зная пропорцию составных частей, экспериментируя на входящих ингредиентах, с ним можно изготовить блочный строительный материал собственноручно на строительство любых помещений и даже на закладку фундамента.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Разработка своими руками чертежей вибростола для утрамбовки строительных смесей

Станки для производства блоков

Остановимся на особенностях каждого агрегата. Для изготовления шлакоблоков своими силами в уменьшенном количестве необязательно изготавливать механизированный агрегат, использовать вибратор, а также дополнительные механизмы. Процесс изготовления по упрощенной технологии может осуществляться в специальных формах.

При необходимости изготовления полой продукции, для формирования полостей целесообразно использовать обычные бутылки от напитков. Упрощенный станок для производства блоков, представляющий собой емкость необходимого размера из древесины или стали, можно изготовить при минимальном объеме затрат. При увеличенной потребности в шлакоблоках для строительства большого здания можно изготовить более сложный станок для производства блоков, укомплектованный специальными устройствами:.

Разновидности строительных блоков

Применяемая в этом агрегате форма должна соответствовать размерам шлакоблока, который планируется изготовить. В большинстве случаев изготавливаются изделия стандартных габаритов — 0,4х0,2х0,2 м. Формовочная емкость должна иметь увеличенную на 4м5 см высоту, чтобы заформованный блок после уплотнения имел требуемые размеры. Для имитации полостей к днищу емкости можно приварить обрезки труб необходимого диаметра.

Читайте так же:
Способы защиты для кирпича

Для выполнения работ по сборке виброуплотнителя необходимо подготовиться.

Потребуются следующие материалы и инструменты:. До начала изготовления следует подготовить чертежи и разобраться с конструкцией станка для производства блоков. Оборудование для производства стеновых блоков. Цены Вы можете оформить заказ и купить необходимое оборудование прямо из этого прайс-листа. За исключением случаев, указанных здесь Посмотрите весь прайс-лист полностью одним списком Или выберите интересующий раздел прайс-листа: Оборудование для производства стеновых блоков Бетоносмесители, растворосмесители Оборудование для производства пенобетона Оборудование для производства газобетона Оборудование для производства полистиролбетона Формы для пенобетона, газобетона, полистиролбетона Формы для производства фундаментных блоков ФБС Оборудование для производства брусчатки, тротуарной плитки, плитки под камень Формы для производства брусчатки, тротуарной плитки и плитки под камень Формы для изготовления садовой дорожки Формы эластичные для производства декоративного камня Химические добавки к бетону, пенобетону Вибраторы, виброплиты Оборудование для производства колец для колодцев Оборудование для производства бордюров Станки для резки металла и дерева Оборудование для пропаривания бетона Оборудование и электроинструмент Stern-австрия Полезные товары.

Как изготовить шлакоблок своими руками

Приспособление мы сделали, теперь самое время рассказать, как ним пользоваться. Да, эта штука еще и работать будет! Значит, берем нашу полусухую смесь: крупный песок, гравий диаметром 5-8 мм, цемент и воду в соотношении 6:2:2:1 и доводим до консистенции, когда смесь будет сжиматься в кулаке, но остается сыпучей при падении на землю. Теперь все это засыпаем в станок для шлакоблоков, сделанный своими руками по чертежам нашего мастера (спасибо ему отдельное).

Включаем в розетку двигатель (лучше сделать «горячую кнопку» прямо на форме) на 2 минуты. Ждем, пока все усядется, затем досыпаем сухую смесь при необходимости, снимаем лишнее при помощи мастерка или подручных материалов. Далее ставим пластину-пресс сверху и оказываем на нее давление в пару десятков килограмм. Можно сделать надставку и шарахнуть с небольшой амплитудой тяжелой кувалдой или попрыгать сверху – без разницы. Теперь берем за ручки «пресса», снимаем его и выкладываем из нашего вибростанка для шлакоблока.

Читайте так же:
Технология оборудования для производства кирпича

У нас есть готовый шлакоблок, который надо оставить на хранение примерно на 48 часов до полного отвердевания, а транспортировать его можно уже через 1 сутки при условии естественной сушки при низкой влажности и температуре +25 С. Мы рассмотрели, как изготовить станок для шлакоблоков своими руками, а теперь предлагаем еще посмотреть интересное видео этого процесса.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector