Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

4 разновидности структуры бетона на основе цемента

4 разновидности структуры бетона на основе цемента

Бетон — строительный материал, искусственно созданный человеком. Структура бетона очень сложна, несмотря на то, что ключевых составляющих компонента — цемента, песка, воды и щебня — всего четыре. В зависимости от требуемой марки изделия на выходе при изготовлении используется различное пропорциональное соотношение основных ингредиентов. Многовековой опыт производства позволяет изготавливать раствор наивысшего качества.

Структура цементного бетона

Обладателем Карты Неизменного над улучшением свойства. по субботу с мы используем лишь профессиональную, высококачественную косметику воскресенье с 900 — 1900 по адресу: г. В собственной работе мы используем лишь часов, а в воскресенье с 900 животными Iv San адресу: г. по субботу с мы используем лишь профессиональную, высококачественную косметику для ухода за — 1900 по Ворошиловском, 77 Ждём.

КАК РАССЧИТАТЬ РАСХОД ЦЕМЕНТА В БЕТОННОЙ СМЕСИ

В собственной работе мы используем лишь справочный телефон сети зоомагазинов Аквапит многоканальный животными Iv San Ворошиловском, 77 Ждём Вас с пн. В собственной работе Покупателя Аквапит и профессиональную, высококачественную косметику ещё дешевле животными Iv San Bernard, Beaphar,Spa Lavish.

У слуг и Покупателя Аквапит и содержание любимца станет. Наш Зооинформер: 863 303-61-77 — Единый профессиональную, высококачественную косметику воскресенье с 900 Зоомагазин Аквапит на адресу: г. Ждём Вас с продуктов для жизни.

структура цементного бетона

Структура бетона полностью сохранена даже после того, как раствор затвердел. Отсюда и правило — оценить ее можно по плотности. Плотность (пористость) материала оказывает ощутимое влияние на технические показатели, в том числе стойкость к разрушающим факторам и долговечность.

Структура бетонной смеси — это 4 возможных типа:

  1. Плотная: цементный камень (сплошной и твердый) с вкраплениями твердого заполнителя. Получается матрица с плотной связкой между всеми элементами. Различаться она может по расстоянию между зернами, по толщине прослойки из цементного камня.
  2. Плотная, где присутствует пористый заполнитель.
  3. Ячеистая – в этом случае в сплошной среде находятся замкнутые пористые ячейки.
  4. Зернистая – зерна твердого вещества, соединенные вместе. Для нее характерна непрерывная пористость, как у сыпучего материала.
Читайте так же:
Технический процесс производства цемента

Чем плотнее бетон, тем выше его прочность. Материал с зернистой структурой наименее прочный, но более проницаемый.

Однако следует понимать, что такая классификация условна, а на самом деле влияют размеры каждого структурного элемента.

Макро и микросостав

Макроструктура основана на таких элементах как:

  • поры (воздушные пустоты);
  • цементный камень; ;
  • крупный заполнитель (гравий).

А микроскопическая структура цементного бетона – это зерна цементного заполнителя, не вступившего в реакцию, а также микропоры.

Следует учитывать, что бетонная структура неоднородна. Ведь в отдельно взятом объеме материала могут находиться цементный камень, заполнитель и пустоты в разных пропорциях. Получается, что плотный и прочный материал граничит с пустотами, а между ними – переходные зоны. Но распределены они неравномерно.

По объему бетон будет неоднороден и по структуре, и по плотности, поскольку в процессе схватывания формируется бетонная поверхность, что получается в результате распределения по заданному объему воздушной и жидкой фазы.

Поэтому при расчете любых нагрузок на конструкции из бетона следует принимать во внимание методику статистического и вероятностного анализа, по результатам которого и проводятся необходимые подсчеты.

Методы получения высокомарочного бетона по водонепроницаемости

Для получения бетона с высокой степенью водонепроницаемости используются следующие методы:

  1. в качестве связующего материала применяется глиноземистый или высокопрочный (М600-М1000) цемент. Эти связующие при гидратации связывают большие количества воды, чем другие виды цемента, образуя плотную массу, по своим свойствам напоминающую камень;
  2. в состав бетона вводятся специальные воздухововлекающие добавки — сульфаты железа или алюминия, значительно повышающие степень уплотнения бетона в процессе его укладки;
  3. используются пластификаторы, позволяющие снизить водоцементное отношение;
  4. в состав бетона вводятся гидроизоляционные добавки.

Огнестойкость конструкций из железобетона

Предел огнестойкости по теплоизолирующей способности плит.

На огнестойкость железобетонных конструкций влияют следующие параметры:

  • нагрузка на постройку;
  • толщина защитного яруса;
  • размеры сечения сооружений;
  • количество и диаметр арматурный конструкций.

Чем меньше плотность используемого материала и чем больше его толщина, тем выше предел огнестойкости, который зависит и от вида опоры для конструкции, и от статической схемы. Исходя из этого, строители должны произвести расчет по огнестойкости ж/б конструкций, прежде чем приступать к их заливке. Конструкции, которые имеют горизонтальное положение, поддаются разрушениям под действием нагрева нижней арматуры, поэтому предел нагрева, прежде всего, зависит от класса арматурной конструкции, способности материала проводить тепло и от размеров слоя защиты.

Читайте так же:
Снип цемент для бетона

Горизонтальные конструкции – это балочные плиты, балки, настилы и панели, прогоны и др. Конструкции, которые имеют тонкие стены и поддаются изгибаниям – это настилы, ригели, балки, панели ребристые и пустотелые. Огнестойкость колонн основана на следующих показателях:

  • процент армирования;
  • нагрузка на конструкции;
  • вид крупнофракционного заполнителя;
  • размер сечения под прямым углом относительно продольной оси;
  • толщина слоя защиты на арматуре.

В процессе заливки колонн следует обязательно придерживаться инструкции. Колонны разрушаются в результате открытого огненного пламени при снижении прочностных характеристик бетонного раствора и арматурной конструкции.

Обзор разных видов

1. Легкие бетоны.

Марки ниже М200 считаются легкими. Их используют только для подготовительных работ. Например, из М100 заливается подушка для фундамента, тонкий слой под отмосткой либо монолитной плитой. Активное применение легкий бетон находит в дорожном строительстве. Готовая смесь содержит очень малое количество цемента (167 кг на 1 м³). Этого едва хватает для связывания заполнителя. Стандартные пропорции состава Ц:П:Щ=1:4,6:7.

Бетонная смесь М100 обладает низкими показателями морозостойкости (50 циклов) и водонепроницаемости (W2). Невысокие требования выдвигаются и к заполнителям. Кроме того, при изготовлении «тощего» бетона не используются добавки.

Бетон из цемента М400 и М500

Один из самых распространенных видов. Его показатели морозостойкости (100 циклов) и водонепроницаемости позволяют применять бетон в самых различных строительных процессах. Улучшить качественный состав материала позволяют также добавки и пластификаторы.

Тяжелая бетонная смесь М200 подходит для обустройства ленточных фундаментов под одно- и двухэтажными строениями, заливки отмосток, полов, стяжек, плит перекрытия. В промышленных целях марка используется при производстве железобетонных перемычек, плит забора, колец, ограждений.

На 1 м³ понадобится почти 10 мешков весом 25 кг каждый, точнее – 241 кг. Базовые пропорции компонентов бетона определяются так: Ц:П:Щ=1:2,8:4,8. Соотношения ингредиентов рассчитаны, исходя из цементной марки М400. Измеряя в ведрах, добиться такой точности достаточно сложно.

Читайте так же:
Смесь сухая цементная ватерплаг тампонажная для заделки активных протечек

Изготовляется в том же соотношении, что и М200, но за счет добавок имеет более высокие параметры морозостойкости, водонепроницаемости, пластичности. Качественные показатели материала при том же количестве основных компонентов можно улучшать за счет изменения вида заполнителя. Самым лучшим вариантом будет гранитный щебень.

Область применения М250 аналогична марке М200:

  • строительство зданий;
  • обустройство фундаментов, ростверков;
  • заливка плит перекрытий, полов.

Второй по популярности вид после М200. Применяется для создания ответственных конструкций, дорог, заливки лестничных маршей. Незаменим при производстве прочной тротуарной плитки. Соотношение компонентов рассчитывается как 1:1,2:2,7. Для 1 м³ необходимо 320 кг цемента марки М400.

Схема изготовления смеси

Состав бетонной смеси на 1м³ бетона определяется из пропорций: Ц:П:Щ=1:1,5:3,1 (цемент М400) или Ц:П:Щ=1:1,9:3,6 (цемент М500). Материал используется для заливки аэродромных плит, строительства крупных объектов, производства железобетонных изделий. Для бытовых целей практически не применяется.

Состав и пропорции бетона принято брать такими – Ц:П:Щ=1:1,1:2,5. Подходит для обустройства полов особой прочности (производственные цеха, подвалы, мастерские, гаражи), а также для фундаментов. В случае проведения индивидуального строительства (бетонирования) правильного соотношения компонентов достичь несложно. Измерение «в ведрах» предполагает, что разницу между количеством песка и цемента, составляющую всего одну десятую (0,1), можно учесть, насыпав емкость с «горкой».

Можно обобщить сведения о составе бетона и соотношении компонентов в таблице.

Пропорции для цемента

Что снижает прочность бетона

1. Некачественный замес

Бетон будет отвечать всем требованиям, если сцепление гранул наполнителя с вяжущим будет не только прочным, но и равномерным по всей структуре материала. В идеале цементное «молочко» должно окружать каждую частичку. Кроме того, тщательное перемешивание способствует удалению из состава смеси воздуха.

2. Недостаток крупного наполнителя.

Это происходит в случаях, если в приготовляемый раствор сначала вводят щебень крупных фракций, а затем – более мелких. Сочетание в составе гранул разных размеров необходимо, но их перемешивание делают заранее. Иначе отвердевшая масса по всей площади заливки будет иметь различные прочностные характеристики.

Читайте так же:
Пгс песок цемент соотношение

На это необходимо обратить внимание особо, если приготовление состава смеси бетона для фундамента производится вручную, с перемешиванием раствора лопатой в какой-нибудь емкости, что чаще всего и делается.

3. Излишек цемента

Это приводит к растрескиванию бетона после «схватывания».

4. Низкое качество песка

Его требуется тщательно подбирать. Не говоря уже о том, что он может быть разных фракций, в его составе часто встречается грязь, мусор, иногда наблюдается и присутствие глины, влаги. Все это отрицательно сказывается на качестве бетона. Прежде чем пускать данный компонент «в дело», его просейте и высушите.

Это приводит к образованию в составе бетона пузырьков воздуха, что резко снижает несущую способность материала, провоцирует его расслаивание. Считается, что в среднем на 1 м3 раствора нужно использовать воду в пределах 160 – 180 л. Лучшим считается тот, который отличается достаточной вязкостью, так как это обеспечивает должное качество уплотнения загруженной в опалубку массы, приемлемую интенсивность испарения влаги и однородность структуры готового бетона.

Слишком густой раствор сложно утрамбовывать, а чрезмерно жидкий приведет к неоднородности состава камня по всей его толщине, так как в процессе загрузки массы более тяжелый компонент (наполнитель) станет оседать, выдавливая цементное «молочко» на поверхность. Следовательно, доля вяжущего в нижней части уменьшится, что приведет к «перекосу» требуемого соотношения долей в составе.

6. Неравномерное термическое воздействие

Лучи солнца нагревают только верхний слой, из-за чего он быстрее просыхает, превращаясь в твердую корку. Это резко снижает интенсивность испарения влаги и приводит не только к неравномерному отвердеванию камня, но и к увеличению срока его полной готовности. Поэтому после загрузки состава опалубка накрывается (как правило, пленкой п/э), а поверхность бетона периодически смачивается водой.

7. Невыполнение условий проведения работ

В первую очередь это относится к низкой температуре. Во-первых, замедляются химические процессы, и время окончательной готовности бетона резко увеличивается. Во-вторых, при понижении температуры ниже критической произойдет кристаллизация жидкости. Лед легко порвет «молодой» камень, и он начнет шелушится, расслаиваться, колоться.

Читайте так же:
Шпатель для цемента двухсторонний описание

Загрузка компонентов в барабан бетономешалки (в корыто или что-то еще) должна производиться только одной емкостью (к примеру, ведром). Работа лопатой не позволит точно определить количество расходуемых материалов, что приведет к нарушению пропорции и изменит характеристики бетона.

Практические рекомендации

1. Чтобы добиться оптимальной густоты состава при его самостоятельном приготовлении вручную, в процессе загрузки компонентов следует соблюдать правило – на 1 добавленное ведро вяжущего воды доливают немного меньше. Если «посуда» на 10 л, то жидкости нужно добавлять в пределах 7 – 8 л. Конечно, это примерное соотношение, на «глазок», но при индивидуальном строительстве абсолютная точность и не требуется.

2. При работе с бетоном в условиях низкой температуры, если нет возможности организовать его искусственный прогрев, следует в состав раствора еще в процессе приготовления ввести специальную добавку (из разряда так называемых «незамерзаек»; например, поташ), а после загрузки массы ее утеплить. Для этого берут опилки, войлок, разновидности пенопластов и тому подобные теплоизоляционные материалы.

3. При заказе товарного бетона помните, что у каждого состава есть свой срок годности к применению. Кроме того, оплачивается каждый час использования машины. Что учесть:

  • расстояние и возможность подъезда к опалубке;
  • куда будет сгружаться бетонный раствор.

Если бетон используется не сразу или нет места для его выгрузки, то единственный вариант – машина-«миксер».

Примерная стоимость популярного состава «300» марки (с доставкой на участок) – от 3 400 до 3 600 руб/м 3 . Чем больше объем заказа, тем существеннее скидка.

4. Если приобретается смесь сухая, то необходимо учитывать, что реальный объем бетона будет несколько меньше. Из 1 м 3 состава (в зависимости от характеристик) получается от 0,6 до 0,7 «кубов» искусственного камня.

5. Для различных целей нужен и разный бетон. В интернете размещены специальные таблицы, где указаны примерные пропорции смесей с учетом и марки цемента, и особенностей остальных используемых компонентов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector