Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды Пеноплекса и их плотность: самая точная информация от экспертов

Виды Пеноплекса и их плотность: самая точная информация от экспертов

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Зачем необходимо выполнять отделку?

Создается материал путем вспенивания полистирола и добавления связующих компонентов, которые удерживают гранулы вместе. К сожалению, эти связи совсем не отличаются высокой прочностью и разрушаются при воздействии таких факторов как:

  • солнечное излучение;
  • некоторый срок эксплуатации;
  • атмосферное давление.

Даже новый материал очень хрупкий. Если ударить по незащищенной плите образуется вмятина, а уголки и без того легко разламываются.

Именно поэтому пенополистирол требует защиты. В качестве защитного слоя часто используют оштукатуривание, поскольку это доступный способ и декорирования фасада.

uteplenie-penopleksom-tekhnologiya3

Подготовка

Разобравшись, чем штукатурить фасад, нужно определиться с порядком действий. С работами можно справиться своими силами, если не нарушать технологию.

Поверхность плит экструдированного пенополистирола должна быть шерохаватой, шлифованной или в сеточку (как у батэплекс), для того что бы держался клей и фасад не отпадал.

Лучше всего штукатурить в сухую погоду, при +5 – +30 градусах. Если температура ниже, влажный фасад не сможет нормально просохнуть, а выше – сохнет слишком быстро и со штукатуркой становится невозможно работать. В процессе обязательно используется армирующая сетка.

Армирующая сетка – это тонкая и легкая сетка из стеклонитей, сплетенных между собой и пропитанных укрепляющим составом. Она не ржавеет, не горит, не промерзает. Некоторые производители выпускают отдельно клей для ее фиксации, и отдельно – саму штукатурку. Но на практике эти смеси практически идентичны, так что можно обойтись одной.

Читайте так же:
Технология нанесения воска штукатурку

Перед началом работ нужно подготовить основание:

  • Все грибки от крепежей должны быть аккуратно и равномерно утоплены в пенополистирол на несколько миллиметров. На поверхности не должно быть выступающих дюбелей.
  • Все щели заполняются монтажной пеной.
  • Неровности сглаживаются специальной пластмассовой теркой.

Рекомендуется использовать материалы одного производителя, ведь у каждого разработчика – свои рецептуры, технологии и секреты.

Сравнение разных видов: URSA XPS, «Технониколь»

МаркаОписание
«Технониколь» и «Техноплекс»Долговечный и надежный утеплитель, подходящий для промышленного и гражданского строительства. Используется для утепления стен, кровель, фундамента, а также при создании сэндвич-панелей. Толщина в модельной линейке варьируется в пределах 20-120 мм

Классификация моделей: для полов, стен и балконов в квартирах – XPS «Техноплекс», для дорожного строительства – Carbon Solid, для промышленного и гражданского строительства – Carbon Prof и Prof Slope, для коттеджей и частных домов – ECO, Carbon ECO SP, Carbon FAS, Carbon Drain

А вот как использовать клей пену технониколь для пенополистирола и где именно можно её применять, очень подробно рассказывается в данной статье.

Так же будет интересно узнать о том, какой клей для пенополистирола для наружных работ лучше всего использовать

Как правильно стоит использовать экструдированный пенополистирол или пенопласт и где можно его применять, поможет понять данная информация.

А вот чем можно покрасить потолочную плитку из пенопласта и как это можно сделать правильно, очень подробно рассказывается в данной статье.

Так же будет интересно узнать о том, как стоит использовать штукатурку по пеноплексу.

1 Особенности материала

Собственно, экструдированный пенопласт производится из того же сырья, что и обычный. Это полимер с большой долей воздуха. Из-за наличия в нем мелких ячеек с воздухом он практически не пропускает тепло и не передает температуру.

Процесс производства заключается в переплавке обычных пенополистирольных шариков. В стандартном исполнении они выглядят, как мелкие очень легкие полимерные элементы со слабой плотностью.

При желании такие шарики можно разрывать, разрезать и даже сжимать пальцами. Однако обычными шариками пользуются редко, чаще всего их прессуют, создавая плиты.

Экструдированный же пенополистирол на утепление фундамента пенополистиролом получается из того же сырья, только оно уже проходит процесс экструзии. То есть переплавки в печи под высоким давлением.

В итоге структура полимера видоизменяется. У него существенно увеличивается плотность и понижается показатель теплопроводности. Сам пенополистирол становится более однородным.

Если смотреть на него в разрезе, то можно увидеть, что состоит он из цельного материала, в котором есть воздушные вкрапления с пузырьками диаметром до 1 мм.

Если проводить аналогии, то ближайшим вариантом будет монтажная пена. Вот только плотность материала (экструдированного пенопласта) серьезно превышает аналогичные показатели у обычной пены.

Разновидность сфер применения экструдированного пенополистирола на утепление фасадов квартир действительно поражает. Используют его очень часто и в больших количествах. А все потому, что при не слишком большой цене, его показатели теплопроводности, надежности и плотности не находят аналогов.

1.1 Форма выпуска

Плиты из экструдированного пенополистирола встречаются почти повсеместно. А все потому, что с плитами работать очень просто. Их достаточно только уложить на утепляемую конструкцию и зафиксировать.

Толщина плит пенополистирола намного меньше, чем толщина обычного пенопласта. В некоторых случаях разница может быть двукратной.

Структура экструдированного пенополистирола

Структура экструдированного пенополистирола

Тут свою роль играет теплопроводность. Низкая теплопроводность позволяет изолировать с его помощью конструкции в любых условиях.

Там, где эффективная толщина утепления из пенопласта должна быть не меньше 100 мм, толщина экструдированного образца будет равняться всего 50-70 мм.

Но плиты из экструдированного пенополистирола – это далеко не единственная форма их выпуска, хоть и самая популярная.

Существует также целый подраздел декоративных элементов. Тут свое влияние оказывает плотность материала. Если раньше лепнину и дополнительные наклеивающиеся декорации создавали из гипса, то сейчас намного проще задействовать пенополистирол. При этом качество результата почти не будет отличаться.

Также очень популярной в последнее время стала подложка из экструдированного пенополистирола с штукатуркой по утепленному фасаду. Подложка – это специальный материал, который укладывают под напольное покрытие.

Встречается подложка под ламинат, подложка под паркет и даже подложка под линолеум. Она задействуется очень широко, так как выполняет крайне важные функции.

Если подложка не установлена, то покрытие будет сильнее изнашиваться, со временем на нем появятся трещины и другие свидетельства изнашивания.

Подложка из него удобна тем, что сочетает в себе высокую плотность и низкую теплопроводность.

То есть, она не только защищает пол от повреждений, но также и эффективно изолирует его, создавая что-то типа тонкого слоя утеплителя. При этом подложка монтируется не в пример проще и быстрее, чем то же утепление из пенопласта, на которое все-таки необходимо потратить достаточно много времени.

1.2 Плюсы и минусы

Такой материал не зря завоевал все те хвалебные отзывы, что есть о нем в интернете. Он действительно очень удобен в работе и прекрасно выполняет свои функции.

Если говорить о конкретном списке плюсов, то он выглядит следующим образом

  • Низкий коэффициент теплопроводности;
  • Не вбирает влагу даже при фасадной штукатурке по пенопласту;
  • Срок безопасной эксплуатации исчисляется десятками лет;
  • Легкий;
  • Быстро укладывается;
  • Можно разрезать без особого труда;
  • Удобные размеры;
  • Рабочая толщина почти вдвое ниже такой же у других утеплителей;
  • Не гниет, не подвергается воздействию внешней среды.

Как видите, плюсов у него есть огромное количество. И всех их подтверждают актуальные отзывы.

Пример подложки из пенополистирола для ламината

Пример подложки из пенополистирола для ламината

Однако не только плюсы есть у экструдированного пенопласта, имеются и минусы. Их тоже надо рассмотреть и принять во внимание.

  • Цена выше, чем у обычного пенопласта;
  • Имеет низкий класс горючести;
  • Паронепроницаем.

Минусов намного меньше, но они есть. Главный и самый важный из них – цена. Стандартный пенопласт известен тем, что при сходных характеристиках он все же в несколько раз дешевле минваты.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят иначе. Если мы говорим о фирменных образцах, например, про экструдированный пенополистирол URSA, ТехноНиколь и т.д, то их стоимость может быть даже выше, чем цена минваты.

А ведь именно минвата считается одним из самых дорогих бытовых утеплителей для гражданских построек.

Что же до класса горючести, то это вопрос спорный. Изначально пенопласт был горючим. Экструдированный пенопласт имеет другой коэффициент плотности и создает из других веществ, а потому и горит он хуже. Скорее тухнет и медленно плавится. Но это все же не всегда хорошо.

Подготовка строительного основания

Штукатурка пенополистирола, как показывают видео-уроки, начинается с подготовки строительного основания. Работа заключается в выравнивании шляпок саморезов. Крепежи должна быть ниже поверхности пенополистирола на 1 мм. Те саморезы, которые не удовлетворяют этому требованию, вворачиваются или выкручиваются до нужного уровня. После этого заполните пеной стыковочные швы между плитами. Проверьте поверхность на выступающие участки. Если обнаружили большие перепады на строительном основании, зачистите дефекты строительной теркой. Затем сделайте зазубрины на поверхности. Игольчатым валиком (как на фото ниже) проведите по поверхности по диагонали. Расстояние между полосами зазубрин – 5 см.

Экструдированный пенополистирол

На долю экструдированного пенополистирола приходится около 9 % (по итогам 2013 года) в объеме потребления теплоизоляционных материалов.

Экструдированный пенополистирол (XPS, ЭППС, экструзионный пенополистирол) изготавливается на экструзионной установке как непрерывный пенистый пластический материал.

На первом этапе производственного процесса гранулированный пенополистирол смешивается и плавится с другими повышающими прочность и снижающими горючесть сырьевыми компонентами. Затем в однородную расплавленную массу под высоким давлением подается пенообразующее вещество — углекислый газ. После этого происходит процесс экструзии — расплавленная масса продавливается через прямоугольное отверстие экструдера, и по мере возвращения к нормальному атмосферному давлению газ расширяется и вспенивает полистирол. Получается полоса заданной толщины и ширины (регулируются размером отверстия). С помощью станков полоса распиливается на плиты и происходит обработка краев. На верхнем слое плит сохраняется пенная оболочка. Для применения «теплоизоляция под штукатуркой» пенная оболочка снимается и тогда плита имеет грубую поверхность либо ее поверхность подвергается вафельнообразному теснению.

Применение

Высокая прочность и жесткость, низкое водопоглощение и долговечность плит из экструдированного пенополистирола позволяют использовать их при утеплении фундаментов, подвальных помещений, цокольных этажей, полов по грунту, штукатурных фасадов.

Теплопроводность

Экструдированный пенополистирол обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. Благодаря цельной микроструктуре, состоящей из мелких, полностью закрытых ячеек, материал имеет теплопроводность от 0,029 Вт/(м·°С), что максимально приближено к показателю теплопроводности воздуха, который является эталоном, — 0,025 Вт/(м·°С).

Теплоизоляционные плиты не снижают свои теплоизолирующие свойства не только в условиях атмосферной влажности, но и при контакте с водой.

Наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление плит между собой.

Прочность и жесткость

Экструдированный пенополистирол имеет гораздо более высокую прочность на сжатие, чем пенопласт. Высокая прочность экструдированного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал, выполняющий иногда даже функции вспомогательных или несущих конструкций.

Обладая высокой прочностью на изгиб, плиты ЭППС могут устанавливаться непосредственно на песчаную подготовку без риска повреждения материала.

Экструдированный пенополистирол в сравнении с гранулированным пенополистиролом повреждается грызунами в гораздо меньшей степени.

Водопоглощение

Закрытая пористость экструдированного пенополистирола исключает капиллярные явления и обеспечивает минимальное водопоглощение даже в условиях гидростатического давления. ЭППС может эксплуатироваться при непосредственном контакте с грунтом и грунтовыми водами.

Низкое водопоглощение обеспечивает очень малое изменение теплопроводности во влажных условиях, что позволяет применять ЭППС без дополнительной гидроизоляции.

Долговечность

Закрытая пористость экструдированного пенополистирола исключает капиллярные явления, придавая плитам высокую морозостойкость и отличную биологическую стойкость, позволяющую использовать плиты при непосредственном контакте с растительностью и грунтовыми водами в течении 40 и более лет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector