Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как усилить прочность цемента

Как усилить прочность цемента

Как усилить прочность цемента

Один из определяющих факторов маркирования бетонных строительных материалов является прочность цемента. Также данный показатель определяет дальнейшие эксплуатационные показатели строения.

Что представляет собой показатель прочности цемента

Предельный показатель прочности цемента – это его марка. Его определяют опытным путем, проведя ряд испытаний. Исследователь создает небольшой участок цемента, после чего на него оказывается давление разной силы. Показатели заносятся в протокол испытаний. На основании этих данных цементу присваивается марка, определяющая максимальную прочность материала.

Существует три класса прочности цемента

  1. Сверхпрочный цемент выдерживает нагрузку от 50 МПа и выше.
  2. Прочный цемент справляется с давлением в 30-50 МПа.
  3. Цемент пониженной прочности может выдержать нагрузку не больше 30 Мпа.

Показатель прочности цемента играет большую роль, поскольку готовые бетонные конструкции будут подвергаться механическим, статическим и динамическим нагрузкам, перепадам температур, атмосферных осадков, неблагоприятным техногенным воздействиям. От того, насколько прочным будет сырьевой ресурс, зависит возможность эксплуатации бетона в тех или иных условиях. На прочность цемента влияет количество воды, добавляемой в раствор, и наличие дополнительных компонентов. Стандарт прочности определяется по ГОСТу, согласно ему выделяют следующие марки цемента М300, М400, М500, М600.

Сфера применения сухих строительных смесей включает:

  • кладочные работы;
  • выравнивание стен и потолков;
  • устройство пола;
  • плиточные работы;
  • гидро- и теплоизоляционные работы;
  • шпаклевочные работы.

Сухие смеси
цемент, бетон, клей и многое другое

В состав сухой смеси входят: вяжущее вещество (цемент/гипс и известь или их комбинации), нейтральные наполнители для обеспечения оптимального объема (чаще всего это песок) и специальные модифицирующие добавки, придающие смеси необходимые свойства.

Для экономии вяжущего и создания оптимального объема, производители сухих строительных смесей вводят в состав нейтральные наполнители (инертные) — чаще всего это песок разных фракций крупности, гранитная крошка, а также специальные добавки, придающие соединению необходимые свойства, такие как: сопротивление морозу, стабильность при воздействии высоких температур, водоотталкивающие характеристики и т.д. В состав штукатурной смеси добавляют компоненты, предотвращающие поражение стен грибками, а так же компоненты, придающие штукатурному раствору пластичность. Так же применяются специальные добавки для бетона, придающие покрытиям твердость и водоотталкивающие свойства. Для придания цвета используются специальные добавки — пигменты.

Стоит заметить, что часть ответственности за качество смеси лежит и на потребителе. Ведь даже самую современную высококачественную сухую смесь можно загубить неправильным затворением (замешиванием). Огромное значение имеет количество воды вводимые в состав раствора и других добавок. Обратившись к специалистам компании Сапсан вы получите максимально подробную по работе с приобретенным у нас товаром. Если знать, как точно работать с сухой смесью и иметь на руках инструкцию у вас не получится передозировки воды которая резко ухудшает механические свойства и сцепные характеристики будущего раствора.

Читайте так же:
Шаблон для цементного плинтуса

Немаловажное значение имеет и температура воды. Горячая вода способна «убить» большинство из современных добавок, входящих в состав сухих строительных смесей. Именно поэтому, прежде чем начать приготовление строительной смеси необходимо ознакомиться с инструкцией (которую производители обычно размещают на оборотной стороне мешка). И отнеситесь к этому внимательно.

Для экономии строительных вяжущих смесей и создания нужного объема входят также наполнители. Это нейтральные инертные компоненты, которые не меняют технические характеристики сухой смеси, но они могут их немного усилить. Наполнители усиливают такие качества, как прочность на сжатие, пластичность, расход, объем, вес, теплоизоляция, шумоподавление. Строительная смесь состоит из песка, кварца, гранита или известняка.

Чтобы сделать раствор легким и повысить свойства строительной смеси используют специальные наполнители. В состав строительной растворной смеси входит:

  • ВВТ-150;
  • перлит;
  • пеностекловата;
  • доломит;
  • пенополистирол.

В одном растворе может быть несколько наполнителей. Все зависит от назначения, качества.

Чтобы усилить качества состава строительной растворной смеси, производители добавляют модифицирующие и полимерные добавки. Они придают нужные свойства: морозостойкость, огнеупорность, влагостойкость. В состав могут быть добавлены вещества, которые снижают риск появления плесени, грибка, пластификаторы. Для бетона есть отдельные добавки, которые делают покрытия твердыми, усиливают влагостойкость. Чтобы изменить цвет, используют пигментные красители.

Типы присадок в строительных смесях:

  • морозостойкие: для применения снаружи помещений при отрицательных температурах;
  • пластичные: прибавляют текучесть без добавления жидкости или растворов, упрощают работу с материалом, повышают прочность, снижают степень деформации при затвердевании;
  • влагостойкие: позволяют работать в условиях повышенной влажности.

Модификаторы отличаются сложным составом, они влияют на стоимость. Они меняют базовые характеристики, усиливая и совершенствуя их. В состав может входить до 15 модификаторов. У каждого модификатора — свое назначение.

Модификаторы нужны для:

  • повышения скорости высыхания;
  • удержания влаги;
  • увеличения стойкости к образованию трещин;
  • укрепления;
  • регулировки степени усадки;
  • уменьшения толщины нанесения;
  • снижения расхода;
  • придания огнеупорных характеристик.
Читайте так же:
Цемент от одной тоны

В компании «Монолит» можно купить модифицирующие добавки и улучшить качество готовых растворов. Есть несколько видов модификаторов:

  • для производства гипсовых полов;
  • противоморозные;
  • замедлители схватывания;
  • биокремнезем;
  • усилители прочности;
  • пенообразователи.

Способ приготовления зависит от вида и марки. На качество влияют точность соблюдения пропорций при приготовлении раствора, тщательность размешивания. При несоблюдении рекомендаций по приготовлению раствора, последний теряет свои характеристики.

Повысить насыпную плотность сухой смеси можно полимерными добавками, которые входят в большую часть растворов из цемента и песка. Универсальная строительная смесь состоит из цемента, песка, минералов, которые повышают прочность и пластичность.

Завод сухих строительных смесей «Монолит» предлагает купить составы разной плотности, на каждой упаковке есть таблица с показателями плотности, прочности, подвижности. По назначению стройматериалы могут быть клеевыми, шпаклевочными, выравнивающими, штукатурными, кладочными, ремонтными, заливными. Все материалы объединяет высокая адгезия.

Модифицированные добавки для сухих строительных смесей

Благодаря использованию модифицирующих добавок сухие смеси для строительства приобретают необходимые технические характеристики. В сухих смесях доля модифицирующих добавок составляет около пятнадцати процентов. Модифицирующие добавки могут иметь органическое и неорганическое происхождение. Они повышают связь компонентов с водой, улучшают ее сцепные характеристики. Добавки регулируют растекание, отвечают за пластичность и долговечность при дальнейшей эксплуатации.

Приготовление кладочного раствора

Для приготовления строительных растворов применяются сухие смеси, состав которых сбалансирован с учетом конкретных задач и условий эксплуатации. Например, для кладки ячеистых бетонных блоков используется смесь с повышенной влагостойкостью и адгезивностью, для облицовочной плитки или клинкерного кирпича — материал, при застывании которого образуются швы белого цвета.

Технология приготовления кладочного раствора описана в СП 82-101-98. Для затворения используется техническая или питьевая вода без примесей с температурой от +15 до +30 С. Соотношение воды к сухому порошку у разных смесей может быть различным в зависимости от типа вяжущего, заполнителя, химических добавок, назначения материала. Средний расход воды на 1 кг сухого вещества составляет 1.7 литра. Точное соотношение вода/сухая смесь указывается на упаковке.

Приготовление кладочного или облицовочного раствора осуществляется путем перемешивания компонентов в бадьях при помощи мешалок или в растворосмесителях. При затворении раствора важно выбирать такой объем, который может быть выработан до истечения времени жизнеспособности. Время жизнеспособности готовой смеси указывается на упаковке.

Состав и маркировка

В состав кладочного раствора входят компоненты:

  1. Вяжущие материалы. В качестве вяжущих используются гипс по ГОСТ 125, строительная известка по ГОСТ 9179, портландцемент или шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, пуццолановый цемент по ГОСТ 22266, специальные цементы по ГОСТ 25328, глинозем, белый цемент по ГОСТ 965.
  2. Заполнители. В качестве заполнителей применяется мелкофракционный песок до 2.5 мм по ГОСТ 8736, зола-унос по ГОСТ 25818, пористый песок ГОСТ 25820, золошлак по ГОСТ 25592, отходы ТЭЦ по ГОСТ 26644, металлургические отходы по ГОСТ 5578, мелкий щебень или гравий по ГОСТ 26633.
  3. Химические добавки. Вещества, придающие сухим смесям, жидким растворам или затвердевшей кладке специальные свойства: противоморозные, воздухововлекающие. Химические добавки, вводимые в кладочную смесь, соответствуют ГОСТ 24211 и выпускаются в виде растворимых гранул или мелкодисперсного порошка.
Читайте так же:
Средство от тараканов цемент

Сухие строительные смеси поставляются потребителям в мешках по 25-30 кг или биг-бэгах от 50 кг. Упаковка изготавливается из водонепроницаемой крафтовой бумаги. На каждый мешок наносится маркировка, содержащая: наименование производителя, дату производства, условное обозначение материала по ГОСТ 28013-98, массу и срок хранения, инструкцию по приготовлению, правила хранения.

Готовый строительный раствор маркируется: по прочности М5. М200, подвижности Пк1. Пк4, морозостойкости F10. F200.

Технические характеристики

Технико-эксплуатационные характеристики материала зависят от состава, назначения, качества компонентов, соблюдения правил хранения и транспортировки. ГОСТ 31357-2007 устанавливает три группы показателей качества: для сухих смесей, готового раствора и затвердевшего материала.

Технические характеристики сухих смесей

Основные показатели качества сухих строительных смесей:

  1. Влажность. Не должна превышать 0.3% по массе.
  2. Зернистость. Максимальная крупность зерен не более 5 мм.
  3. Количество крупных зерен не более 5%.
  4. Насыпная плотность. В соответствии с инструкцией производителя.

Технические характеристики кладочных растворов

Готовые кладочные растворы обладают следующими характеристиками:

  1. Подвижность. Определяется по осадке конуса и составляет от Пк1 до Пк4. Норма расплыва конуса — от 1 до 14 см в зависимости от Пк. Нужная подвижность обеспечивается за счет регулирования количества воды при затворении.
  2. Сохраняемость подвижности или время жизнеспособности. Время, в течение которого материал сохраняет первоначальные свойства. Среднее время жизнеспособности составляет 20-30 минут.
  3. Водоудержание. Способность материала удерживать воду. Зависит от температуры окружающего воздуха и должна составлять не менее 90% или не менее 95% при введении в состав специальных добавок.

Технические характеристики затвердевшего раствора

кладочный раствор

После затвердевания и набора проектной прочности кладочные швы обладают параметрами:

  1. Прочность. В проектном возрасте материал должен иметь класс прочности на сжатие В10. В50, что соответствует маркам М5. М300 и прочности на изгиб класса Btb0.4. Btb5.2.
  2. Водопоглощение. Способность затвердевших растворов насыщаться водой при погружении во влажную среду на 48 часов. Показатель для смесей на основе цементного вяжущего — не более 8%, на других вяжущих — не более 15%.
  3. Морозостойкость. Показатель устанавливается по ГОСТ 10060 и указывает на количество циклов заморозки, которые выдерживает кладка. Марки материала по морозостойкости от F15 до F400.
  4. Адгезивность. Прочность сцепления кладочной смеси с контактной поверхностью. Для кладки адгезивность должна составлять не менее 0.8 МПа, для облицовки — не менее 0.5 МПа, для штукатурки и выравнивания — не менее 0.25 МПа.
  5. Контактность. Возможность образовать прочное сцепление с определенными типами поверхностей: бетон, ячеистый блок, кирпич, пенополистирол. Параметр указывается производителем на упаковке.
  6. Водонепроницаемость. Способность кладки не впитывать воду. Марка растворов по водонепроницаемости должна быть не менее W6.
  7. Истираемость. Устойчивость кладочных швов к истиранию под воздействием механической нагрузки. Определяется по ГОСТ 13015 и составляет не ниже G1.
Читайте так же:
Цемент корея во владивостоке

Для кладочных растворов специального назначения дополнительно могут указываться параметры: деформация усадки, устойчивость к ударным нагрузкам, модуль упругости, коэффициент теплопроводности, коррозийная стойкость, кислотостойкость, жаропрочность.

Сухая смесь

Определяющими техническими характеристиками сухой смеси в порошковом виде являются: влажность, зернистость, а также насыпная плотность. Чем ниже влажность смеси, тем выше её качество, поэтому при перевозке данного вида стройматериалов, большое значение придают её правильной упаковке. Влажность также непосредственно влияет на насыпную плотность, смесь с повышенным содержанием влаги будет иметь более высокий удельный вес.

Составы смесей, указанные в ГОСТах для кладки, имеют пропорцию цемента с песком 1:3, а для штукатурки — 1:2. В частном строительстве такой состав ЦПС практически не используется, так как на практике получается слой с избыточным запасом по прочности. Рекомендованные соотношения цемента М400 и песка для кладки будут 1:3.5-4.5, а для штукатурки — 1:4-5.

Цемент Русеан НЦ для гидроизоляции

Полученные и потраченные бонусы. Программа лояльности

1. За каждые потраченные 30 рублей в заказе мы начисляем 1 бонусный рубль .

2. Все бонусы в Личном кабинете, с историей потраченных и полученных бонусных рублей.

3. Никаких ограничений. Бонусы никогда не сгорают и ими в любой момент можно воспользоваться

4. Бонусы привязаны к вашему пользователю в Личном кабинете. Никаких карт, телефонов, секретных кодов. Все просто — накапливайте и платите.

Подключиться к программе лояльности. Регистрация пользователя

  • Описание
  • Отзывы ()
  • Доставка и оплата
  • Возврат и обмен

Напрягающий цемент — лучший представитель расширяющих вяжущих. НЦ обеспечивает бетону в реальных условиях строительства высокий уровень технических характеристик, который не всегда достигается с помощью самых современных модификаторов.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Цемент НЦ для гидроизоляции представляет собой качественный и долговечный материал, обладающий отличными гидроизоляционными свойствами. В процессе работы хорошо расширяется, заполняя все микропоры и надежно защищая их от проникновения влаги.

Читайте так же:
Цемент перевод с латыни

РЕКОМЕНДАЦИИ

При проведении строительных работ обойтись без такого строительного материала как цемент НЦ для гидроизоляции практически не возможно. Сегодня этот его используют при возведении фундаментов, полов, стен, кровли и т.п. Такая широкая сфера применения объясняется преимуществами цемента НЦ , а именно высокой прочностью, долговечностью, отличными показателями водонепроницаемости.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Для устройства гидроизоляционных покрытий: поверхность, на которую наносят покрытие, должна быть прочной, без расслоений, без жирных пятен и загрязнений. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки. Перед нанесением покрытия поверхность необходимо увлажнить. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции, гидроизоляционное покрытие может выполняться из раствора или бетона.

Не допускается работать под напором воды! Для получения водонепроницаемого цементно-песчаного раствора необходимо НЦ смешать с чистым песком в соотношении 1:2 и затворить необходимым количеством воды (40% от массы цемента). Раствор наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении необходимого уплотнения смеси.

Бетон приготавливают по обычной технологии с использованием вместо портландцемента цемент НЦ. Расход НЦ составляет 450-500 кг на 1м3 бетона. Необходимо тщательно перемешать бетонную смесь, а при укладке тщательно уплотнять.

На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток.

Не допускается смешивание НЦ с другими видами цемента, так как он теряет свои специальные свойства.

Гарантийный срок хранения в фирменной упаковке в сухом помещении — 6 месяцев

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector