Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перспективы утилизации отходов в цементной промышленности: альтернативы альтернативному топливу нет

Перспективы утилизации отходов в цементной промышленности: альтернативы альтернативному топливу нет

Цементная промышленность – это большой экологический резерв общества, имеющий все возможности для эффективной утилизации различного вторсырья: отходов переработки газа, металла, нефти, угля, биомассы, золошлаков, автомобильных шин, кирпичного боя, сельскохозяйственных отходов и бытового мусора.

Цемент – основной стройматериал, которого ежегодно производится более 2 млрд тонн в мире, и цифра эта постоянно растет.

Бетон в 20 раз менее энергоемок, чем сталь, в 13 раз чем стекло, в 63 раза чем алюминий, а значит, утилизация отходов производителями цемента приобретает глобальное значение.

Цемент из мусора: сжечь без остатка и заработать

Цементному заводу в поселке Ферзиково Калужской области впору открывать туристическое направление — башня прехитера (циклонный теплообменник) привлекает любителей промышленного туризма, представителей компаний по производству стройматериалов и чиновников. Это легко объяснимо: здесь находится единственный в России цех альтернативного топлива, принимающий твердые коммунальные отходы. Международный производитель «ЛафаржХолсим» демонстрирует, как мусор превратить в статью дохода, не собирая при этом деньги с населения и не нанося ущерб окружающей среде.

Альтернатива дорогому газу

Завод в Калужской области — в него было инвестировано 500 млн евро — одно из самых современных производств компании. Он был построен в 2014 году, здесь применены самые «свежие» технологии в российской цементной индустрии.

«На момент открытия цеха в 2015 году нашей задачей было научиться работать с альтернативным топливом, к которому относятся, например, использованные шины или сортированные муниципальные отходы, но спектр того, что можно перерабатывать без ущерба для экологии, огромен, — подчеркивает директор калужского завода “ЛафаржХолсим” Андрей Полежаев. — После того как технология будет полностью отлажена, можно будет ставить другие задачи — получать прибыль за счёт утилизации мусора и экономии газа».

За 2018 год здесь смогли утилизировать около 30 тысяч тонн отходов — при этом треть их них поступила из региона, где находится завод. Но компания выигрывает от сжигания мусора не только репутационные бонусы. Это чистый бизнес: благодаря использованию альтернативного топлива на заводе на 8% уменьшили потребление газа для производства цемента.

«Производство цемента — очень энергозатратный процесс, — рассказывает руководитель Geocycle в “ЛафаржХолсим Россия” Константин Божинов. — Традиционно в нашей индустрии используют уголь, нефтепродукты или газ. На них приходится треть всех расходов производственного цикла. Работа с альтернативным топливом позволяет и мусор утилизировать без образования вторичных отходов, например золы, и энергию для производства получать».

Инвестиции в цех альтернативного топлива составили 250 млн рублей. Срок окупаемости вложений при существующем уровне загрузки (50%) — 6-7 лет, при полной мощности — около 3 лет. По словам Андрея Полежаева, сегодня завод не может перерабатывать больше 70 тыс. тонн мусора в год с текущим оборудованием по подаче; в будущем возможна модернизация и наращивание объемов. При этом руководитель предприятия подчеркивает, что у глобальной компании огромный опыт работы с альтернативным топливом: на некоторых заводах в мире оно на 80-90% замещает традиционные виды топлива.

Мусор высокого качества

Отчасти развитие цеха альтернативного топлива в Калуге сдерживает неготовность других предприятий регулярно поставлять отходы. Как отмечают в «ЛафаржХолсим», развитие мусоросортирующих компаний пока находится на базовом уровне — извлекают только около 50% полезных фракций, которые пригодны для вторичной переработки.

В печах, несмотря на огромную температуру, нельзя сжигать все что угодно. Мусор, который будет использоваться в качестве сырья для альтернативного топлива, должен быть качественным: керамика смертельна для печи, радиоактивные отходы — для человека. Вот отсортированные твёрдые коммунальные отходы, из которых вынули бумагу, биомассу и пригодный к переработке пластик, в самый раз. Технологически завод готов брать в качестве источника для альтернативного топлива даже использованные шины, отработанные масла и нефтяные отходы.

Читайте так же:
Чем красят цементные полы

У производителя цемента есть свои постоянные поставщики мусора, в том числе промышленные предприятия, которые привозят для утилизации упаковку или непроданную продукцию. Это редкий пока для нашей страны пример индустриального симбиоза, когда отходы одного производства становится ресурсом для другого.

Сжечь без остатка

Отсортированный мусор при поступлении на завод проходит лабораторный контроль и помещается в закрытый бункер. Оттуда его с помощью кранов подают в измельчитель, далее — на вибрирующую конвейерную ленту, чтобы отсеять и вернуть на повторное дробление крупные части. Подходящие по размеру частицы поднимаются с помощью ленты на башню предварительного нагрева, а потом — в печь.

Температура в цементной печи, в зоне спекания, доходит до 2000 градусов по Цельсию, поэтому мусор сгорает без остатка — органика полностью разрушается, а неорганические соединения становятся частью клинкера (это полуфабрикат для изготовления цемента). Температурный режим имеет решающее значение и для экологии. На традиционных мусоросжигательных заводах температура в среднем доходит до 800-900 градусов, поэтому после сжигания остается 20-30% золы, которую требуется обязательно захоранивать далее.

Тепловыделение от разных видов мусора разное, а производственный процесс требует выдерживать температурную прямую: отклонение всего в 10 градусов внутри печи уже существенно повлияет на качество продукта. Поэтому процесс подачи альтернативного топлива круглосуточно контролируется диспетчерами, которые при необходимости добавляют в горелку газ.

В «ЛафаржХолсим» подчеркивают, что применение альтернативного топлива другими производителями цемента в России могло бы существенно сократить затраты на устройство и содержание полигонов ТБО или мусоросжигательных заводов, которые требуют больших бюджетных инвестиций.

«Конечно, переработка в цементных печах не может быть единственным способом утилизации мусора, но эта технология логично встраивается в цепь по работе с отходами. В Европе это давно вошло в практику. В среднем в Европе заводы используют 60% альтернативного топлива. В прошлом году заводы компании в Европе переработали 12 млн тонн отходов — это весь объём мусора Швейцарии».

Не так давно Союзцемент организовывал для представителей отрасли экскурсии на калужский завод — чтобы коллеги узнали о новой технологии.

«Мы видели значительный энтузиазм, но до практического внедрения надо созреть — помимо инвестиций, нужно внимательно отработать технологию, обучить людей (операторы должны быстро и правильно реагировать на остановку подачи альтернативного топлива), наладить входной контроль отходов, в том числе радиационный», — подчеркивает Андрей Полежаев.

Автор: Анна Орешкина

Подписывайтесь на канал «Инвест-Форсайта» в «Яндекс.Дзене»

Экономично и экологично

В целом цех рассчитан на прием 450 тыс. тонн мусора в год. Но использовать здесь можно только строго отобранные отходы: это может быть бумага, древесина, картон, резина, старые шины, шламы муниципальных сточных вод, биомасса, жир, растворители, отработанные масла, нефтяные отходы, пластики. Все эти отходы должны отвечать определенным параметрам — например, уровню влажности, а также экологичности: в качестве топлива строго запрещено использовать отходы с вредным содержанием радиоактивных или биологически опасных веществ, хлора формальдегидных смол или если отходы имеют какой-нибудь неизвестный состав с риском получения вредных выбросов при сгорании. нельзя использовать отходы из стекла, керамики, камней и металлов, так как это может повредить работу цементной печи.

В связи с этим завод выставляет строгие требования к поставщикам мусора, и после его поступления на предприятие он подвергается дополнительной инспекции. Если мусор соответствует требованиям, он используется далее по следующей схеме: отходы разгружаются в специальный бункер, далее его с помощью двух кранов (кстати, изготовленных на Троицком крановом заводе) перемещают на измельчение — на шредер (он изготовлен в Германии фирмой Weima). После измельчения отходный материал попадает на конвейер, и, проходя попутно магнитный сепаратор (на нем отделяются возможные мелкие металлические части) и размерную решетку (здесь крупные частицы возвращаются для повторного измельчения), поступает в печь для сжигания. «Технология применения мусора в качестве топлива имеет много тонкостей, — отмечает Андрей Полежаев. — Здесь нужно уметь отслеживать нужное качество отходов, чтобы они правильно поступали в печь, не приводили к скачкам температуры, правильно сжигались. Сейчас мы можем утверждать, что полностью владеем технологией использования отходов в производстве, это не снижает качество конечной продукции и безопасно для окружающей среды».

Читайте так же:
Сколько нужно цемента для отмостки дома

По словам представителей LafargeHolcim, отсутствие вредных выбросов в окружающую среду от сжигания мусора на цементном заводе прежде всего обусловлено очень высокой температурой сгорания — как уже было сказано выше, в цементных печах она достигает 2000 °С. Например, на мусоросжигательных заводах температура сжигания в два раза меньше — 1000 °С. К тому же для сжигания в цементной печи используются только отобранные, безвредные при сгорании отходы, в результате чего вредные выбросы, те же диоксины, отсутствуют. Но даже если небольшое количество вредных веществ, например формальдегидных смол, случайно и попадет в предназначенный для сжигания мусор, то они при столь высокой температуре полностью сгорят.

Что же касается экономической составляющей проекта, то представители LafargeHolcim говорят, что на постройку цеха альтернативного топлива в Ферзиково компания потратила 250 млн рублей. Сейчас этот цех позволяет экономить 8% топлива на заводе. Срок окупаемости инвестиций — от трех до семи лет, в зависимости от того, какая доля традиционного топлива будет заменяться отходами. «Теоретически доля топлива из мусора на заводе может в ближайшее время достигнуть 30–40 процентов и более. В некоторых странах на заводах доля мусора в топливе достигает 75–80 процентов. В случае столь высокой доли использования отходов инвестиции в альтернативный цех могут окупиться очень быстро, учитывая, что мы не только не тратим средства за закупку топлива из вторсырья, но даже получаем выплаты за его утилизацию», — говорит Константин Божинов, директор по развитию альтернативного топлива LafargeHolcim.

По его словам, цементный завод в Ферзиково готов использовать еще больше мусора, но такого количества отсортированного, годного для сжигания мусора в Калужской области предприятию пока предоставить не могут. «При том что Московская и Калужская области производят огромные объемы мусора, сортировочные предприятия бытовых отходов пока не в состоянии в полной мере обеспечить нас подходящим сырьем. Кроме того, не очень ясна позиция государственного регулятора в отношении выплат и возможных льгот для предприятий, которые участвуют в утилизации мусора, — разводит руками Андрей Полежаев. — Но мы надеемся, что по мере роста проблем с отходами эта ситуация изменится. Ну а пока использование отходов в производстве для нас, скорее, не бизнес-проект, а проявление социальной ответственности нашего бизнеса, наш вклад в решение экологических проблем региона».

Мотивировка цементных заводов к сжиганию отходов

Утилизация отходов в цементной печи - необходимая процедура в крупных городах

В последнее время все мировые и российские изготовители цемента стремятся к уменьшению употребления газообразного топлива, потому как его залежи невосполнимы. Собственно цементные предприятия являются уникальными, чьи технологии дают возможность применять вторичные сырьевые ресурсы не только при обжиге, но и на иных стадиях производства: во время приготовления смеси цемента, при измельчении шихты.

Осуществить недорогую, хорошую и совместимую с экологией внешней среды переработку большинства видов отходов при изготовлении собственной продукции – это уникальный шанс для цементных заводов выйти на новый уровень развития производства.

Сравнительные экологические балансы показывают, что этот способ утилизации лучше всех других популярных на данное время технологий, потому как выделение тяжёлых металлов как при изготовлении, так и при дальнейшего использования конструкций из бетона очень несущественно. А это означает, что конечное качество продукции во время использования АТ остается на самом высоком уровне, а расходы значительно уменьшаются.

Сверхсовременное предприятие, а не «керосинка»

Проект по созданию новых заводов «Энергия из отходов» уже получил положительные заключения государственной экологической экспертизы, тем не менее остается под пристальным вниманием экологов.

Читайте так же:
Цементовоз для перевозки цемента

Основные мифы об опасности мусоросжигания относятся к заводам старых поколений, где температура сжигания не превышает 800 градусов. Новые заводы – не «керосинки», которые пагубно влияют на экологию, а сверхсовременные предприятия с передовыми технологиями. Здесь температура сжигания достигает 1260 °C, что обеспечивает полный распад опасных веществ. При этом используется совершенная система фильтрации – выбросов от такого завода меньше, чем от проезжающих по любой федеральной трассе автомобилей.

246c134f39cecfb4028c9162b2e5a926.jpg

В итоге, после того как отходы термически уничтожены при очень высоких температурах, а киловатты электроэнергии пополнили сеть, остаются шлак и зола. Шлак – это четвертый класс опасности отходов, то есть практически безвредный. Его, после выбора содержащихся в нем металлов, применяют, к примеру, в дорожном строительстве. Так, в Японии с его помощью насыпают в океане острова (что говорит о многом, учитывая ответственное отношение японцев к экологии).

Зола относится к третьему классу опасности отходов. Она образуется на фильтрах, которые установлены для очистки дымовых газов сжигания. Летучая зола будет составлять всего около 3% от общего объема переработанных отходов, тем не менее рассматриваются различные способы ее применения. Например, существует британская технология под названием Carbon8, которая успешно превращает золу в различные блоки, бордюры, плитку и даже в цемент.

Сегодня в разных странах мира функционируют более 1500 заводов по утилизации отходов в электроэнергию. В настоящее время строительство заводов Waste-to-Energy ведется в Швейцарии, Великобритании, Финляндии, Сербии, Сингапуре, ОАЭ, Турции, Австралии, Мексике, на Мальте, Шри-Ланке и других странах. Только в Евросоюзе сейчас строится более 30 аналогичных предприятий.

10_1.jpgФото: Официальный сайт мусоросжигательного завода Amager Bakke в Копенгагене

О безопасности данной технологии говорит только тот факт, что во многих европейских странах такие предприятия располагают прямо в черте города, как, например, в Париже. Они есть также в Вене, Копенгагене, Амстердаме, Лондоне и других городах. Порядка 200 из европейских заводов построены по технологиям швейцарско-японской компании Hitachi Zosen Inova – мирового лидера в области термической переработки отходов. По всему миру эта компания построила под ключ более 600 таких объектов. Именно Hitachi Zosen Inova выступает техническим партнером «РТ-Инвест».

Как считают в «РТ-Инвесте», переход к новой системе обращения с отходами требует информационной открытости. Недоверие к строительству новых заводов и к отрасли в целом зачастую вызвано нехваткой информации, и компания планирует исправить такое положение дел. В частности, данные мониторинга состава веществ на выходе из трубы каждого завода будут доступны в режиме онлайн для всех. Ну а в будущем каждый желающий сможет, так сказать, все увидеть своими глазами, – заводы могут стать не просто частью экологической инфраструктуры, но и объектами индустриального туризма.

Промпроизводство в Тверской области за 9 месяцев выросло на 6,5%

Воронеж. 28 октября. ИНТЕРФАКС-ЦЕНТР — Индекс промпроизводства в Тверской области в январе-сентябре 2021 года составил 106,5%, сообщает Тверьстат.

Так, рост зафиксирован в сфере обрабатывающих производств (на 1%), обеспечения электрической энергией, газом и паром; кондиционирования воздуха (на 24%), водоснабжения; водоотведения, организации сбора и утилизации отходов, деятельности по ликвидации загрязнений (на 9,6%).

Снижение показателя на 9,6% отмечено в добыче полезных ископаемых.

Материалы по теме

Тульский бизнес получит субсидии из-за введения нерабочих дней по COVID-19Главные события

Строгий контроль за соблюдением антиковидных мер установят в Тверской области

Детские городки и аттракционы закрываются в Липецкой области из-за ситуации с коронавирусом

Костромская область создает спецжилфонд для врачей

Тульская область увеличила количество общественного транспорта из-за сложной эпидобстановки

Взрыв в маршруткеТочка зрения

Interfax-Russia.ru — Взрыв в пассажирском автобусе произошел на остановке общественного транспорта в Воронеже. Взрывотехники и криминалисты изучают материалы с места происшествия.

Interfax-Russia.ru — Пятеро заключенных сбежали из изолятора временного содержания в Подмосковье. Побег, возможно, был спланированным, сотрудников изолятора подозревают в превышении должностных полномочий.

Побег из ИВС

Interfax-Russia.ru — Ученые «оживили» многоклеточные организмы, пролежавшие в вечной мерзлоте 24 тыс. лет.

Проснулись через 24 тысячи лет

Interfax-Russia.ru – Рядовой расстрелял троих сослуживцев на аэродроме под Воронежем. Следствие и эксперт сомневаются в его психическом здоровье.

Читайте так же:
Сколько цемента для железнения

Стрельба по своим

Interfax-Russia.ru — Почти сутки горят склады военного арсенала под Рязанью. Минобороны и МЧС увеличили группировки на месте тушения пожара.

ЧП на складе

  • Рязанские городские службы переходят в режим повышенной готовности 28 октября, 19:24
  • Рязань намерена продать часть имущества "Хлебозавода №3" для погашения долгов предприятия 28 октября, 19:22
  • Липецкий завод "Евроцемента" за 9 месяцев увеличил выпуск цемента на 74% 28 октября, 18:59
  • "Эксперт РА" сохранило рейтинг Белгородсоцбанка на уровне "ruBB+" со стабильным прогнозом 28 октября, 18:42
  • Ввод жилья в Калужской области за 9 месяцев вырос на 5% 28 октября, 18:19

Новости Центра

  • Рязанские городские службы переходят в режим повышенной готовности 28 октября, 19:24
  • Рязань намерена продать часть имущества "Хлебозавода №3" для погашения долгов предприятия 28 октября, 19:22
  • Липецкий завод "Евроцемента" за 9 месяцев увеличил выпуск цемента на 74% 28 октября, 18:59
  • "Эксперт РА" сохранило рейтинг Белгородсоцбанка на уровне "ruBB+" со стабильным прогнозом 28 октября, 18:42
  • Ввод жилья в Калужской области за 9 месяцев вырос на 5% 28 октября, 18:19
  • Об «Интерфаксе»
  • Подписка
  • Контакты
  • Пресс-центры
  • Реклама на сайте

Сетевое издание “Интерфакс-Россия”. Свидетельство о регистрации СМИ ЭЛ № ФС 77 — 64321 выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) 25.12.2015.

Вся информация, размещенная на данном веб-сайте, предназначена только для персонального пользования и не подлежит дальнейшему воспроизведению и/или распространению в какой-либо форме, иначе как с письменного разрешения «Интерфакса». Полные тексты сообщений агентства доступны подписчикам изданий «Интерфакса».

Обнаружили ошибку на сайте? Выделите фрагмент текста с ошибкой и нажмите Ctrl + Enter.

  • Условия использования информации
  • Запрещено для детей
  • Политика обработки персональных данных
  • Выходные данные
  • Дизайн – Motka.ru
  • Разработка – Broccoli

Отправка сообщения об ошибке

Еще в июне 2017 года информация о возможном применении допинга одним из врачей спортивной школы была направлена в правоохранительные органы.

Сообщение
отправлено

Спасибо за помощь. Вы можете закрыть это окно, или оно будет автоматически закрыто через 10 секунд.

Разделение отходов по классам опасности

О вреде для экологии неправильного обращения с мусором упоминать лишний раз не приходится. Не подлежащие захоронению отходы веками остаются в почве, загрязняя грунтовые воды, а утилизированные не по технологии промышленные продукты выделяют вещества, которые попадают в воздух, что неблагоприятно сказывается на природе.

Чтобы грамотно избавляться от мусорных накоплений, создана специальная классификация, позволяющая определить класс опасности отхода. Это важно для организации сбора, хранения, транспортировки и конечного уничтожения без негативных последствий для человека и окружающей среды.

Внимание! Критерии классов опасности отходов определяются стандартом ГОСТ 12.1.007-76. Классификация расширена приказом Минприроды РФ №536 от 04.12.2014г.

Вред для экологии определяется в первую очередь по источнику происхождения:

  • 1-3 класс опасности отходов – промышленность;
  • 3-4 – строительство;
  • 5 – отходы коммунально-бытового хозяйства.

Основная цель систематизации – контроль экологической безопасности на государственном уровне. В зависимости от класса опасности подбирается метод утилизации отходов, от которого не будет вреда атмосфере, почве и воде.

V класс – безопасный мусор

В эту категорию относят пищевые остатки, бумагу, керамику, золу, снег, необработанную древесину, текстиль из натурального волокна, отходы сортировки сельскохозяйственных культур и прочий продукты органического происхождения, которые не требуют специальных условий обращения. При нахождении в открытой среде отходы 5 класса опасности не представляют угрозы для природы и человека, быстро разлагаются естественным путем.

IV класс – малоопасный

Таким называют утильсырье, срок разложения которого не превышает 3 лет. Если источник загрязнения исключен, то ущерб для природы незначителен. К данному виду хлама причисляют предметы, которые в процессе изготовления прошли обработку химическими веществами. Кроме того, малоопасными считают сухие корма для животных, остатки кожи, использованные средства гигиены, флаконы и емкости от косметики, технические ткани, полиэтиленовую упаковку, пластмассу, фильтровальные ткани и масла, протравленные семена, свежий навоз, асфальтные и битумные смеси, зеркала, автостекла, автомобильные покрышки, металлический лом и многое другое.

Читайте так же:
Сцепление бетона с кирпиче

Эта категория самая разнообразная, поскольку к ней относят и органические, и неорганические объекты. Мусор, относящийся к 4 класс опасности отходов, собирают в контейнеры, установленные на оборудованных площадках, перевозят обычным способом. Его транспортируют на полигоны, где подвергают ликвидации или переработке.

III класс – умеренно-опасный

Мусор, который в природе переработается за 10 лет, относится к отходам 3 класса опасности. Сюда включены:

  • дизельное топливо;
  • цементная пыль;
  • моторные смазки;
  • медные провода; ;
  • загрязненный нефтепродуктами грунт;
  • отработанные катализаторы и сорбенты;
  • свиной и птичий (кроме куриного) навоз;
  • амальгамные и бактерицидные лампы;
  • нефтегазовый конденсат;
  • гербициды;
  • жидкие массы с ацетоном, у которых истек срок годности;
  • отходы от производства экокожи и прочее.

От условий хранения требуется немного – они должны исключать возможность утечки. Отходы III класса скапливают отдельно от другого мусора, для них предназначены закрытые емкости, исключающие взаимодействие с окружающей средой.

II класс – опасный

Под категорию 2 класс опасности отходов попадает утильсырье, который представляет серьезную угрозу для экосистемы – урон от его воздействия может быть восстановлен минимум через 30 лет. Это при условии своевременной ликвидации, иначе, вызванные его попаданием в воздух и почву негативные процессы будут необратимыми.

К таким отходам относят:

  • блоки питания и батарейки;
  • отработанные автомобильные аккумуляторы;
  • растворы щелочей и кислот;
  • остатки нефтепродуктов;
  • гидравлические и трансформаторные масла с галогенами;
  • инсектициды;
  • органические растворители.

Для сбора такого рода веществ должны быть организованы специальные площадки. Хранят их в герметично закрытых емкостях.

I класс – чрезвычайно опасный

Если в паспорте класс опасности отходов определен как первый, значит, в них содержатся вещества, наносящие непоправимый вред здоровью людей, а также приводящие к разрушению экосистемы. Это соединения, которые не распадаются веками и содержат:

  • свинец;
  • ртуть;
  • таллий;
  • плутоний;
  • полоний.

Источниками токсических веществ являются конденсаторы, трансформаторы, ртутные и люминесцентные лампы, градусники, ракетное топливо, синтетические масла. За их хранением, перевозкой и дальнейшей утилизацией с соблюдением всех правил ТБ должен осуществляться особый контроль.

Обратите внимание! Основанная масса отходов I-II классов – отработка промышленных предприятий.

Как определяется, насколько опасен мусор

Процедура классификации уровня угрозы отходов определяет по нормам СанПин 2.1.7.1386-03. На основании полученных данных по 2 показателям выдается паспорт. Определение проводят экспериментально или по специально выведенной расчетной формуле.

Если есть достоверная информация о количестве вредных элементов общей массе мусора, то влияние каждого из них рассчитывают по простому примеру

где С – вес вредоносных элементов в мг, W – 1 кг мусора.

Затем все опасные вещества суммируют, результат расчета сравнивают с табличными данными.

Если данных недостаточно, документация отсутствует, а мусор приходит неоднородным, используют иной метод. Отходы отправляются в лаборатории, где по стандартным методикам проводится тестирование образцов.

На заметку! Для разложения мусорных масс используют бактерии. По результатам разложение определяют, к какому классу можно отнести утилизируемые продукты.

Особенности утилизации

Выбор способа ликвидации мусора зависит от его класса опасности, происхождения и вида. Применяют следующие методы:

  • механический – дробление, прессование, сбор в брикеты;
  • биологический – утильсырье перерабатывается в удобрение, стройматериал;
  • комплексный – сортируется и утилизируется по индивидуальному плану.

Неопасное бытовое утильсырье, которое разлагается в естественной среде, подлежит захоронению на полигонах, сжиганию или пиролизу. Пригодные для вторичной переработки продукты отправляют на заводы, изготавливающие вторсырье. Опасный промышленный утиль на полигонах изолируют в накопителях. Это герметичные емкости, из которых невозможна утечка. Располагаются такие контейнера под землей или на ее поверхности.

Проблемы с утилизацией ТБО и промотходов постепенно решаются государственными организациями и представителями бизнеса. Активно развивается научное направление, цель которого – создание применяющих вторсырье природосберегающих производственных технологий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector