Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Имитация тротуарной плитки: способы и технология создания

Технология изготовления искусственной плитки подходит как для общественных мест, так и для территорий личного пользования, таких как, например, садовые дорожки. При применении этого способа изготавливается надежное, прочное и долговечное покрытие.

Возможно использование разных красителей, форм и рисунков, позволяя создать тем самым уникальный шедевр.

Покрытие, сделанное по такой технологии, представляет собой бетонную стяжку с нанесенным отвердителем, защищающий поверхность от истирания. Сверху она также окрашена акриловым лаком, который не только придает привлекательный внешний вид, но и защищает покрытие от агрессивных атмосферных сред.

Для изготовления садовых поверхностей используется бетон высших сортов, не меньше 300 марки, с добавлением фиброволокна.

Тротуарное покрытие

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

  • работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
  • за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
  • после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона.

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Читайте так же:
Цементный набрызг что это

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

  • грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
  • без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

  • подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
  • приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
  • упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

  • абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
  • полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.
Читайте так же:
Цемент для работ при минусовой температуре

Смесь для упрочнения бетона

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Стяжки на улице подвергаются интенсивному воздействию воды. Гидроизоляция при устройстве стяжки на улице, обязательна. Гидроизоляция должна быть выполнена непрерывной подо всей стяжкой включая лотки, трапы для отвода воды. В местах примыкания стяжки к стояниям, колодцам, трубам гидроизоляция выполняется с припуском ее на высоту 300 мм от уровня стяжки плюс уровень чистового покрытия, которое будет поверх стяжки.

Gidroizoljazija

Для гидроизоляции применяется изол, гидроизол, бризол, полиизобутилен,поливинилхлоридную пленку, дублированный полиэтилен.

Гидроизоляция на основе битумных материалов применяется в 3 слоя, гидроизоляция на основе полимерных материалов в один слой. Если вы считаете, что ваша стяжка будет подвергаться воздействию воды средней интенсивности, иначе дожди у вас идут редко, а снега мало, то количество выше перечисленных слоев гидроизоляции можно снизить на 1 слой.

Укрепляющие добавки для бетона

Для того чтобы дорожка была не только красивой, но и прочной, можно использовать добавки для бетона, которые повышают прочность бетона и устойчивость к механическим воздействиям.

На сегодняшний день существует достаточное количество всевозможных добавок и упрочнителей, например, жидкий неорганический компаунд на основе лития. Такой упрочнитель наносится на готовое изделие из бетона, он проникает на 3 см вглубь пор бетона, в порах он кристаллизируется и тем самым повышает прочность бетона.

Кроме пропитки можно воспользоваться добавками, которые смешиваются с жидким бетонным раствором, например фиброволокно полипропиленовое оно применяется для микроармирования бетона, что сделает ваши дорожки еще более прочными и долговечными.

Кроме пропиток существуют и готовые добавки, которые рекомендуются именно для создания садовых дорожек из бетона, например HLV-15.

Читайте так же:
Цемент от одной тоны

Приступаем к работе

  1. Выбранный под площадку участок размечают, вбивают колышки и натягивают шпагат. Намеченные границы должны превышать на 15–20 см размеры будущего патио для устройства песчаной засыпки.
  2. Согласно разметке копают траншею глубиной в 20–25 см, откидывая землю по сторонам. В дальнейшем выбранный грунт будет использован для подъема поверхности участка вокруг площадки.
  3. На дне траншеи устраивают дренажный слой из утрамбованного гравия толщиной 15 см. Проверяют горизонтальность поверхности уровнем. Поверху щебня расстилают геотекстиль, предотвращающий смешивание пластов и осадку покрытия.
  4. Подготавливают раствор марки 150, для чего на 1 долю цемента берут 3 доли песка. Выкладывают первый ряд бордюра из облицовочных кирпичей, располагая их на растворе толщиной около 5 см.
  5. Нарезают и размещают арматурную проволоку, приступают к сооружению второго ряда. После завершения кладки обрамления работы останавливают, дожидаясь высыхания цементного раствора.
  6. Засыпать песчаную подушку можно на следующий день, если действовать аккуратно. Площадку заполняют за два подхода слоями по 50 мм, трамбуя и проливая водой каждый пласт. Песок считается хорошо уложенным, когда вода начинает немного задерживаться на его поверхности. Обязательно устраивают уклон поверхности от середины к краям, поднимая центр площадки на несколько сантиметров.
  7. Пока основа сохнет, подготавливают песчаник. Камень следует хорошо помыть, очистить от пыли и глины, отбраковать расслаивающиеся плиты. Для укладки песчаника выбирают сухую погоду.
  8. Подготавливают сухую смесь – перемешивают ведро цемента с тремя ведрами песка. Состав высыпают и разравнивают по поверхности слоем в 50–70 мм, повторяют замесы и постепенно заполняют всю площадь. Далее выкладывают песчаник, подбирая плиты так, чтобы щели между ними оставались небольшие. Камни сильно прижимают к основанию, приминая цементную смесь.
  9. После выкладки всей плоскости тем же сухим составом заполняют пустоты между плитами. Щёткой сметают излишки цемента, не оставляя его на поверхности песчаника. Теперь площадку равномерно поливают мелкой струей воды из распылителя, не допуская образования лужиц. Орошение повторяют несколько раз в течение часа, затем камень покрывают пленкой, надежно закрепив её по краям.
  10. На следующий день полиэтилен поднимают, проверяют заполнение стыков, в нужные места досыпают смесь. Снова обрызгивают водой и натягивают пленку. Площадка готова, но следует выждать ещё неделю для набора прочности цементного состава.
Читайте так же:
Шлакощелочной цемент оборудование для

Преимущества работы с формами для бетона

Форма для бетонных дорожек

Остановимся подробнее на рассмотрении преимуществ подобных форм — матриц. Готовая форма позволяет быстро без дополнительных усилий и затрат изготовить дорожку с интересным рисунком. Садовые дорожки, выполненные в подобной технике, смотрятся значительно лучше простой цементной стяжки. Стоит сказать и о долговечности форм для бетона. Они настолько прочны, что спокойно выдерживают многократное использование. Основной материал, из которого изготовлены формы, пластик. Ему не страшны ни вода, ни мороз, ни жара, и он не подвергается коррозии. Важным преимуществом, без сомнения, является дешевизна подобного материала. Причем при желании формы для бетона можно сделать самостоятельно. Заводская продукция изготавливается исключительно по стандартным шаблонам, в то время как форме, сделанной своими руками, легко придать индивидуальность и сделать ее уникальной. Материалом для изготовления таких матриц может служить дерево или железо.

Основу садовых дорожек, изготавливаемых при помощи форм для бетона, составляет бетон, что само по себе говорит о прочности готовых дорожек. Стоит еще раз подчеркнуть простоту и удобство в обращении с подобными формами. Процесс создания садовой дорожки сможет освоить любой человек, не обладающий специальными навыками или особой физической силой.

Садовая дорожка из спилов дерева

Один из самых красивых и простых вариантов оформить тропинки на даче. Увы, долговечным его не назовешь – каждые несколько лет подгнившие спилы придется заменять. Впрочем, это занимает немного времени и сил, поэтому трудностей здесь не возникнет.

Итак, как же делать деревянные дорожки своими руками?

В первую очередь нужно подготовить материал. Берите ту древесину, какая есть под рукой. Конечно, лиственница прослужит гораздо дольше (около 25 лет), чем тополь (лет 5 не больше) или даже дуб (примерно 10 лет), но не всегда подходящие сорта есть под рукой.

Читайте так же:
Цемент с песком с клеем плиточным

Бревна распиливаются на циркулярной пиле или при помощи бензопилы на спилы высотой в 10-15 см. Затем заготовки очищаются от коры и обрабатываются олифой или антисептиком. Важно следить, чтобы не было трещин: они могут разрастаться под нагрузкой, да и загнивать эти участки начинают быстро.

Дальше всё идет стандартно – разметка, выемка грунта. Но при подготовке основания лучше брать мелкий щебень без песка – это обеспечит более быстрое отведение воды после дождя, а значит, снижает риск гниения древесины.

Затем нужно подогнать спилы друг к другу. Сразу уложите их так, как они будут впоследствии уложены на дорожке. Насколько плотно подгонять спилы – решать только вам. Между ними можно оставить и крупные зазоры, если впоследствии аккуратно их заделать, то на внешний вид это никак не повлияет. Уложенные спилы немного углубляются при помощи резиновой киянки – они не должны шататься.

Последним этапом идет заполнение пространства между спилами. Одни мастера предпочитают заполнять их одноцветным (например, белым) мелким щебнем, другие – почвой, а третьи ещё и добавляют в почву семена почвопокровной травы. Каждый вариант имеет свои преимущества, так что, решайте сами, какой лучше подходит вам.

Дорожка из бревен для дачи готова! Ходить по ней можно сразу после завершения работ. Что особенно приятно – выполнена вся работа своими руками!

Со временем спилы могут начать гнить. Поэтому желательно каждый год обрабатывать их поверхность антисептиком или олифой. Ну и иметь под рукой запасные спилы, чтобы заменить сильно поврежденные. Тогда тропинка из спилов дерева долгое время сохранит первоначальную привлекательность.

Видео

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector