Bitex-ru.ru

Стройматериалы Биттекс
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетонные блоки для фундамента — типы и специфика применения

Фундаментные блоки — изделия из бетона средней и высокой прочности, они предназначены для возведения ленточных и столбчатых фундаментов. Это универсальная конструкция может также применяться для строительства стен подвальных, цокольных и технических помещений, гаражей. Бетонные блоки для фундамента должны быть устойчивы к изменениям температур, прочны, долговечны. Для изготовления блоков чаще всего применяется бетон класса М-150, М-100, М-200. В зависимости от класса бетона, от наличия армирующего каркаса, а также от используемой технологии производства различают фундаментные блоки различной степени устойчивости к механическим нагрузкам и к негативному воздействию окружающей среды.


Железобетонные блоки для фундамента — залог прочности основания дома

Есть много характеристик, по которым различают бетонные блоки: прочность на сжатие, морозоустойчивость, водонепроницаемость, водопоглощение.

Выбор оптимального варианта зависит от климатических условий, от усадки, от влажности и плотности грунта. Одним из главных критериев выбора фундаментного блока является граничная нагрузка, которая припадет на фундамент.

Выделяют следующие типы блоков под фундамент:

  • ФБС — сплошные фундаментные блоки;
  • ФБВ — сплошные фундаментальные блоки с вырезом для укладки перемычек и проведения коммуникаций;
  • ФБП — пустотелые («П—образные») фундаментные блоки.


Сплошные и пустотелые блоки — конструктивные отличия

Сплошные фундаментные блоки

Самые распространенные, изготавливаются из тяжелого бетона или из силикатного бетона высокой плотности. Являются основным элементом ленточных и столбчатых фундаментов. Такой блок достаточно прочен и обладает высокой плотностью, именно поэтому блоки ФБС используют в качестве основы в несущих конструкциях; такие блоки используются при строении высоток и для возведения частных малоэтажных домов. Кроме применения в качестве фундамента, возможно применение для возведения стен в цокольных частях зданий.

Читайте так же:
Снип цемент для бетона

Пустотелые бетонные блоки

Применяются в качестве несъемной опалубки. В процессе строительства пустоты в блоках заполняются бетоном. Блоки рассчитаны таким образом, чтобы горизонтальные швы были армированы. До заполнения в пустоты вставляют стержни арматуры, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции. Фундаментальные стены, возведенные из пустотелых блоков, с заполнением пустот бетоном, обладают повышенной прочностью на сжатие, а усиленные вертикальным армированием обладают также повышенной прочностью при боковых нагрузках. Пустотелые блоки бывают различных размеров, наиболее часто встречаются 51:40:25, 51:20:25 и 51:25:25.

Бетонные блоки с вырезами

Чтобы облегчить проведение коммуникаций, используют фундаментальные блоки со специальными технологичными вырезами для коммуникаций. Используются классические (тяжелые) бетонные блоки или облегченные — керамзитобетонные.
Бетонные блоки под фундамент изготавливают из керамзитобетона, железобетона, а также силикатного бетона повышенной плотности.
Керамзитобетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, но также и высоким водопоглощением — крайне важна тщательная гидроизоляция фундамента. Фундамент из керамзитобетонных блоков можно строить лишь при условии отсутствия высокоуровневых грунтовых вод. Керамзитобетонные блоки легче и дешевле. Они идеальны для фундамента под гараж или баню.

Дом с тяжелыми стенами (кирпичный, каменный, из шлакоблока) целесообразно строить на ленточном фундаменте из блоков ФБС. Фундамент из бетонных блоков столбчатого типа идеален для деревянного здания.
Бетонные блоки используются для закладки фундаментов строений любых назначений и всех типов.

Виды столбчатого основания и его особенности

Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:

Разновидности столбчатого фундамента

Разновидности столбчатого фундамента

  • Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет. относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет. не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
  • Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
  • Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
  • Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.
Читайте так же:
Условное обозначение цементного раствора

По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:

Стаканный тип столбчатого фундамента

Стаканный тип столбчатого фундамента

  • Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
  • Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.

Когда не нужно использовать столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 ФБС

Иногда случается так, что конструктивные особенности здания и тип почвы не дают возможности использовать фундамент столбчатого вида на основе блоков ФБС.

Такие ограничения могут быть вызваны по следующим причинам:

  • Склонность земли к подвижкам горизонтального типа. На таком типе почвы столбчатые основание имеют высокие риски быть сдвинуты вбок.
  • Высокая масса здания, которое планируют строить на почве с низким уровнем несущей способности. Столбчатый фундамент не может выдержать вес тяжелых стен.

Еще создать сложности могут ощутимые высотные перепады.

Этапы возведения столбчатого фундамента

Как правило, для возведения столбчатого фундамента используются бетонные конструкции типа фбс, потому что это один из самых дешевых и доступных вариантов блоков. Их можно сделать прямо на строительной площадке, но это не рекомендуется, ведь не будут соблюдены строительные нормы. Это монолитные конструкции небольшого размера, производятся в промышленных масштабах, имеют внутреннего армирование без внешнего контакта. Такие конструкции способны выдерживать большие нагрузки, но, из-за своей монолитной структуры, отличаются эластичностью, поэтому без дополнительного армирования тут не обойтись. Блоки фбс рекомендуется подбирать строго по готовому проекту, ведь они могут иметь различные размеры, хотя укладка производится в шахматном порядке. Но даже тут есть свой нюанс.

Это ленточная конструкция, поэтому блоки фбс должны быть установлены не только правильно, тут нужно предусмотреть дополнительное армирование несущего основания и соединение с верхней частью стен или цокольным этажом.

Разметка участка застройки согласно проекту

Установка столбчатого фундамента из блоков должна проводиться в такой последовательности:

Читайте так же:
Цемент с песком с клеем плиточным

Для начала мы очищаем территорию застройки от верхнего слоя почвы на глубину 15-20 см (снять дерн). Пространство под домом должно оставаться без растительности. Затем, мы выравниваем участок под застройку.

Следующий шаг – разметка под фундаментные столбы, согласно плану сооружения. Для этого можно использовать арматуру или обрезки труб, которые надо вбить в те места, где по плану будут углы сооружения, стены и внутренние перегородки. С помощью нити и рулетки вы проверяете геометрию и соблюдение всех длин. Когда отмечены и проверены углы, размечены стены и перегородки, приступайте к разметке всех углублений под фундаментные столбы. Ставьте их на расстоянии не более полтора-два метра друг от друга.

Достоинства и недостатки бетонных блоков

Довольно часто применение ФБС оказывается выгоднее классической монолитной заливки, причем сразу по нескольким показателям.

Популярность ЖБ блоков обуславливается такими аспектами:

  1. Быстрота монтажа. Нет необходимости ждать 28 дней, пока бетон не окрепнет.
  2. Простота расчетов потребности материала. Стандартные размеры облегчают процесс калькуляции.
  3. Практически полное отсутствие отходов и строительного мусора.
  4. Высокая прочность. Блоки без повреждений переносят горизонтальные и вертикальные нагрузки.
  5. Экологическая безопасность. ЖБИ изготавливаются из производных природных материалов.
  6. Долговечность. Даже при установке в химически активной среде блоки прослужат 100 лет и более.
  7. Широкий ассортимент стандартных и доборных элементов.

К недостаткам относится большой вес изделий и невозможность создать из них полноценную монолитную конструкцию.

Практически в каждом городе есть собственный завод по производству фундаментных блоков. Отлично зарекомендовали себя предприятия Строймаш, Бетонстрой, АО Челябинск, Евробетон, Стройбетон, ЗЖБИ4, Стройкомплект. Их продукция полностью соответствует ГОСТ, отличается высокими параметрами всех критериев качества.

Как сделать фундамент из фундаментных блоков своими руками – этапы работ

Блочный фундамент дома может располагаться на песчаной подушке. При строительстве в нестойких грунтах требуется заливка монолитной бетонной подошвы.

Читайте так же:
Цемент для сухих смесей технические характеристики

Этапы устройства фундаментной конструкции с бетонной подошвой:

  1. Выравнивают стенки и дно траншеи, засыпают на дно песчаный слой толщиной 100-150 мм, проливают его водой, трамбуют.
  2. Насыпают щебневый слой, трамбуют.
  3. Монтируют опалубку из досок толщиной 25 мм, которые скрепляют саморезами, выравнивают ее с использованием строительного уровня.
  4. В опалубку укладывают арматурный каркас с двумя горизонтальными рядами, связанный или сваренный из арматурных стержней с профильной и гладкой поверхностью.
  5. В опалубку с арматурным каркасом заливают бетонную смесь, из которой штыкованием удаляют лишний воздух. Поверхность разравнивают. Марочную прочность бетон набирает в течение 28 дней.
  6. После набора прочности на монолитную бетонную подошву укладывают ФБС с помощью автокрана. Работы начинают с углов. Для кладки применяют цементно-песчаный раствор марки М150 и выше. Качество работ проверяют строительным уровнем.
  7. Для гидроизоляции блочных фундаментов обычно применяют обмазочные гидроизоляционные материалы – жидкие пластичные составы (битумные, полимерные, полимерцементные).

При сооружении тяжелых строений по верхнему блочному ряду для усиления фундамента устраивают железобетонный армопояс. Для этого по верхнему периметру фундаментной ленты устанавливают опалубку, в которую укладывают арматурную сетку. В опалубку заливают бетон, смесь штыкуют, поверхность выравнивают.

При грамотном соблюдении технологических правил использование ФБС позволяет получить надежное и долговечное основание под дом даже на нестабильных грунтах, подверженных сезонным пучениям.

Строительный эксперт с 20 летним стажем.

Образование:

1998 год — Ижевский государственный технический университет по специальности инженер-строитель «Промышленное и гражданское строительство».
1997 год — Ижевский монтажный техникум по специальности техник-строитель-технолог.

Опыт работы:

Инженер технического контроля качества выполнения работ строительных работ: геодезия (планировка); земляные; дренажные; гидроизоляционные; монолитные, а также все виды работ с инженерными коммуникациями.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Химическая реакция цемент вода
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector