Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина (УШМ), или угловая шлифмашина, или углошлифмашина, или шлифмашина (разг. «болгарка», реже «лагунда» или «фортуна») — шлифовальная машина для резки, шлифования и зачистки изделий из камня, металла и других материалов, в которой оси двигателя и инструмента (шлифовального диска) расположены под углом 90° по отношению друг к другу (в отличие от прямошлифовальных машин, где рабочий инструмент находится на той же оси, что и двигатель). Применяется в строительстве, металлообработке и обработке древесины.

Чем и как можно шлифовать

По мере необходимости обработки древесной породы необходимо избрать лучший инструмент. При всем этом стоит учесть последующие индивидуальности:

• Разновидность изделия. Это могут быть несущие конструкции из бруса, окна и двери, детали мебели, декоративные элементы. Каждое из изделий имеет лучший вариант, который дозволяет достигнуть наибольшего свойства при минимуме времени и сил.
• Свойство шлифовки. Это довольно принципиальный фактор. В одних вариантах довольно сгладить огромные шероховатости, в остальных — довести поверхность до совершенства. Поэтому перед началом работ принципиально приготовить щетки и диски, которые имеют разную зернистость.
• Размер работ. С маленькими сооружениями можно совладать вручную, для больших — требуется электронный инструмент.

Для шлифования дерева используют последующие приборы:

• болгарка;
• дрель;
• плоскошлифовальная машина;
• ленточная шлифмашина;
• ручной инструмент.

Какая конструкция и принцип действия болгарок?

Строение УШМ достаточно простое и понятное. Его нужно знать, чтобы понять, каким образом правильно использовать инструмент и обеспечить безопасность работнику. Также понимание внутренней структуры машины поможет при профилактической чистке и мелком ремонте.

Вся «начинка» болгарки состоит из:

• мотора
• кнопок запуска работы и смены диска
• корпуса
• колеса регулировки оборотов
• гайки для зажима диска
• предохранительной муфты
• защитного кожуха
• корпуса редуктора

Все эти элементы помещены в корпус из прочного пластика, устойчивого к ударам.

Если говорить о механизме работы УШМ, стоит начать со шпинделя. Это то, к чему крепится рабочий диск. Двигатель заставляет шпиндель вращаться при помощи зубчатой передачи. Вращение и есть суть работы болгарки.

Диск отрезной для станка

Чтобы разрезать такой прочный материал, как кирпич, необходим специальный резак, в котором роль режущей кромки исполняет алмаз, топаз или другие корунды. С появлением искусственного алмаза, возможности режущих инструментов значительно расширились, а круги для работы с камнем стали не редким явлением. Алмазный диск состоит из металлической сердцевины и короны, на которую и нанесена алмазная крошка. Есть четыре метода изготовления отрезных дисков. От способа изготовления зависит как ресурс диска, так и производительность.

1. Гальванический способ подразумевает помещение кромки в электролит с искусственными алмазами. Такие диски имеют хорошую режущую способность, но имеют короткий ресурс.
2. Холодное прессование. Диск изготавливают способом прессовки смеси металлов с алмазной крошкой в специальной пресс-форме. Холоднопессованные диски хорошо работают, но на длительное использование рассчитывать не приходится.
3. Горячая прессовка. Похожая технология, только при прессовании повышают температуру пресса. Диски получаются самыми прочными из всех перечисленных, но режущие способности кромки несколько уступают холоднопрессованным дискам.

Самые технологичные диски — это диски, изготовленные по технологии серебряной пайки. К основанию диска припаиваются алмазные сегменты кромки, а после этого слой алмаза наращивается по всей режущей части. Но после этого диск еще не готов к использованию. Поверхность кромки обрабатывают до получения идеально ровной поверхности. Такие отлично режут кирпич и долго служат, но очень чувствительны к высокой температуре, поэтому во время работы требуют принудительного охлаждения водой.

Советы по использованию УШМ с регулировкой оборотов

• Даже несмотря на то, что это профессиональный инструмент, ему иногда надо давать охлаждаться, для этого периодически давайте инструменту работать в холостую.
• Не давите на шлифовальную машинку. От этого материал быстрее шлифоваться не будет, а инструмент можно испортить!
• Если шлифуете шарошкой, то она должна быть строго перпендикулярно к поверхности камня.
• Вода должна подаваться в нужном количестве, не больше и не меньше (индивидуально для каждой УШМ с регулировкой оборотов). Иначе может произойти замыкание или инструмент будет слишком сильно нагреваться.
• Лучше не пытайтесь обработать с помощью УШМ кромку камня, для этого есть специальные кантофрезеры.
• Не забывайте, что после шлифовки камня, его необходимо обработать гидрофобизатором, чтобы обеспечить его защиту.

Компания «Стоун-Сервис-Нева» занимается поставкой профессионального оборудования для обработки камня: алмазный инструмент, химия для обработки гранита и мрамора, а также оборудование и станки для камнеобработки. Важное направление нашей деятельности — инструмент и оборудование для шлифовки камня.